在工业4.0的浪潮下，不少企业已踏上工厂自动化的“改造之路”，全自动化流水线也开始零星地出现在大型企业中，无人工厂渐渐成为未来工厂的发展趋势。

明明使出洪荒之力，却收效甚微？

SIMM深圳机械展通过非展期的走访、线下会议、调研、优选供需对接项目等途径，收到了大量来自各行各业的自动化改造需求，也成功促成多项对接。

在不断完成自动化升级改造的对接过程中，我们发现了一个现象：尽管政府大力推动机器人换人政策，许多企业也积极引进技术，热闹过后，设备却只被“晾”在了生产车间里…为什么有的企业明明已使出洪荒之力，还是收效甚微呢?

在大量走访调研后，原因不外乎这几点：

无法针对具体工序进行单工位非标改造

自动化设备及生产线的研制投入大，投了资金不一定见效

自动化改造周期长，影响生产

大量购买了高价机器人后，却无法上线使用

自动化改造雷区，别踩！

针对以上问题，SIMM深圳机械展团队组织了一场小型沙龙聚会，邀请了各大集成商、非标设备商到场，一同讨论制造行业自动化升级改造的难点、痛点及新技术点，为协同合作打下基础。

在本次的沙龙中，来自二十多家自动化企业的专家总结出工厂的自动化改造雷区，看看你踩雷了吗？

误解一：自动化升级改造可以一步到位

真正的自动化升级改造，并非一个简单工位或是机器的更换就能完成，而会涉及到整条生产线或是整个工厂管理体系。完全自动化升级改造也是一项及其复杂的系统工程，不论是时间还是成本上都是规模非常庞大的。

来自汇川技术机器人事业部的郭总经理提出： 对于中小企业，自动化改造需量力而行：从比较成熟的自动化技术开始，从工厂急待升级改造的部位入手，逐步进行。对实力大型企业：要理解自动化升级改造并非有钱就能解决的，切不可追求一步到位。按目前的技术水平，真正实现“无人工厂”、“黑灯工厂”的企业在全球范围并不多见。

误解二：任何工序都可以上自动化设备替代

采用自动化生产线进行生产的产品应有足够大的产量； 产品设计和工艺应先进、稳定、可靠，并在较长时间内保持基本不变。并非所有工序都适合进行自动化改造。在大批、大量生产中采用自动线有显著的经济效益。

深慧视科技的市场总监程总举例说到：很多小批量、多品种的产品生产工序，按目前的技术水平，可能还有很长一段时间依然是靠人工来完成。一些其他自动化设备也是如此。所以进行自动化改造，需要仔细衡量目前的技术水平，并非所有工序都适合进行自动化改造。

误解三：机器人买回来就能用

机器人作为智能设备，并非简单安装调试即可使用。我们拿机器人与体育运动员来做个类比：不同品牌的机器人就像是不同专业的运动员；而企业就像各类运动俱乐部，根据自己业务性质去招收不同的运动员。但运动员招募回来并不能直接上场，必须经历专业教练的指导、系统的培训与团队训练，才能自信上场参赛。

如果忽略机器人的开发（或二次开发）与应用，将会导致许多机器人买回来却用不上或使用不当。重点来了，那谁来当教练呢？答案是：系统集成商。

系统集成商能够根据企业产线的实际需求提供合适的解决方案，包括使用什么机器人，如何使用，如何与原有产线设备有效连接等等。一群好运动员（机器人）加上一个好的教练（系统集成商）才是让整个球队（企业）获胜的关键。

自动化改造怎么改？找我们！

纵观国内外制造业的发展，自动化改造在其生产过程中占据着重要的地位。制造企业想要改、怎么改、改得怎么样等，都是较为棘手的问题。

为响应众多用户企业的自动化升级改造需求，SIMM深圳机械展特推出“VIP优选供需对接项目”，助力企业加速升级改造！

如果你有自动化改造需求，找我！

系统集成商、非标设备商，加入我们！