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智能工厂必备:协作机器人可减少35%工伤损失

发布时间:2016-05-31作者:智汇小蟹

    使用协作机器人最大的好处是什么?不是更加高效。也不是机器人可以不吃不喝、连续工作更长时间。甚至也不是你的产品可以实现更好的一致性。虽然以上这些都是使用机器人的好处,不过,最大的好处应该是机器人减少了工伤。工伤不仅给工人带来伤害,也给企业造成巨大损失。

  工伤每年影响全球几百万人。对于企业来说,每年工伤带来几十亿美元的损失。虽然要做到完全零工伤是很难的,不过很多工伤都是可以避免的。一些骨骼肌肉障碍经常是可以避免的,因为许多工伤是由于工作环境中不符合人体工程学的设计引起的。协作机器人就是解决这一问题的好办法。

  协作机器人本身就是一种人体工学设计产品。这篇文章中,我们将看看协作机器人如何在工作中减少人体工学问题。同时,我们也来看看如何利用人体工程学的角度,为你的协作机器人选择最佳的任务。

组装线上的工人与机器人

  无法忽视的骨骼肌肉障碍

  骨骼肌肉障碍(MSD)指的是影响人体运动或者骨骼肌肉系统的一系列损伤或者障碍,例如影响肌肉、关键、肌腱、神经和韧带的损伤。根据欧洲一家医疗及职业康复机构FitForWork的统计,MSD在现代社会已经是一项严重问题。全球21.3%的残障是因为MSD造成,欧盟估计每年因相关疾病带来的生产力损失大约为2400亿欧元。在奥地利,35%的缺勤都是由MSD引起。

  因为MSD是由于人体经受重复性生理压力所造成的,它在每个行业中的影响深浅不一。在一份美国MSD影响的报告中,制造业与食品加工业被分类为高风险行业。一些职位由于其工作内容的类型,很容易受到某些伤害,例如工业检测和包装岗位的工人,非常容易发生上肢MSD。2012年,制造业面临了历史上第四高的MSD事故次数,每一万名工人中就有37.4起事故。

  这些事故为行业带来了巨大损失。加拿大家具制造商Ergo-Plus的数字显示,公司必须实现800万美元的额外销售额,才能抵消常见MSD事故所带来的损失。这完全没有必要,因为其实只要运用一些基本的人体工程学原理,就可以避免这些事故。

    机器人减少工伤

  2013年的一份报告中,描述了大众汽车在工厂中应用了UR5协作机器人的案例。报告中,JurgenHafner解释了公司引进机器人的原因:

  “我们希望通过符合人体工程学的工作环境设计,来在公司所有区域内,减少员工的长期负担。通过使用有保护的机器人,员工可以与机器人共同合作完成工作。这样,机器人成为了制造过程中的助理,让员工从不符合人体工程学的工作环境中解放出来。”

  

  图片来源:Robotiq

  你可以通过以下两种方式提升工作环境中的人体工学设计:

  1、使用人体工程学原理来重新设计工作任务,减少工人身体需要经受的压力;

  2、找个不同的办法来完成有压力的工作任务,完全不需要使用人类工人。这样可以大大减少MSD的发生几率。

  使用协作机器人就属于第二种类别。然而,要判断一项任务是否会造成MSD,你还是得懂得一些人工程学原理。

  如何判断工作风险

  人体工程学专家们有时候会说这样的一个比喻:“戴上人体工程学的眼镜”,意思是从人体工程学的角度来审视工作环境。如果没有学习过人体工程学,我们会很容易忽视工作任务可能对工人造成的危险。学习过一些知识后,当你走过工作空间,环境中人体工程学方面的问题就会跳到你的眼前。有两种人体工程学:

 1、主动人体工程学——这意味着在问题发生之前就解决人体工程学问题,可以是通过“带着人体工程学”的眼镜走过工作空间,或者在最初的设计过程中就考虑到人体工程学的因素。

  2、被动人体工程学——通常人们运用的都是这一种,当问题已经发生后,来研究和解决问题。工人因工受伤后,我们回顾性地来改善工作中的人体工程学问题。

  至少,我们应该试着去采用一种更为积极主动的人体工程学。在理想世界里,所有问题都可以在发生前就主动解决。但是,我们知道在现实中还是会需要结合这两种办法。要实现更好的人体工程学也不难,我们可以改变思维,应用人体工程学“三步曲”。

  第一步:了解目标

  主动人体工程学的第一步是知道如何发现糟糕的人体工程学。网上有一些很不错的资源,尤其是来自家具制造商Ergo-Plus、国际劳工组织、DanMacLeod和职业医疗服务FitForWorkEurope的免费资源和博客。

  人体工程学有一些基本原则,可能因为你所参照的资料不同,在遣词用句上有些差异。如果一些工作任务违背了其中的一项或多项原则,那么你就需要重新设计工作任务,或者将这项任务交给机器人来完成,避免长时间下来对工人造成的伤害。这项基本原则如下:

  左为正常姿势,右为怪异姿势,包括前伸、后仰、腰部扭转、侧弯等。图片来源:美国疾病控制与预防中心(CDC)。

  1、工人必须能够保持正常姿势,而不需要身体变成怪异的姿势。

  2、减少身体的过度用力与震动。

  3、将所有物品放置在高度合适、可以轻松够得着的地方,让工人利用身体自然的力量与舒适区域进行工作。

  4、减少任务中的多余运动。这在重复性动作中尤其重要。

  5、最小化身体的疲劳、静负载和施压点。

  6、空间内提供充足的空间与照明。


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宜科(天津)电子有限公司是中国工业自动化的领军企业,于2003年在天津投资成立,销售和服务网络覆盖全国。作为中国本土工业自动化产品的提供商和智能制造解决方案的供应商,宜科在汽车、汽车零部件、工程机械、机器人、食品制药、印刷包装、纺织机械、物流设备、电子制造等诸多领域占据领先地位。宜科为智慧工厂的整体规划实施提供自系统层、控制层、网络层到执行层自上而下的全系列服务,产品及解决方案涵盖但不局限于云平台、MES制造执行系统、工业现场总线、工业以太网、工业无线通讯、机器人及智能设备组成的自动化生产线、自动化电气控制系统集成、智能物流仓储系统等,以实现真正智能化的生产制造,从而带来生产力和生产效率的大幅提升,以及对生产灵活性和生产复杂性的管理能力的大幅提升。多年来,宜科以创新的技术、卓越的解决方案和产品坚持不懈地为中国制造业的发展提供全面支持,并以出众的品质和令人信赖的可靠性、领先的技术成就、不懈的创新追求,在业界独树一帜。帮助中国制造业转型升级,加速智能制造进程,成为中国工业4.0智慧工厂解决方案当之无愧的践行者。

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