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AGV机器人提升制造灵活性 现代工厂将逐步走向智能制造模式

发布时间:2019-02-15作者:智汇张瑜

随着人力成本的逐步上涨,制造业的利润越来越薄。加上全球市场竞争激烈化的影响,工厂必需寻找更多低成本的方式来完成生产任务。而在新的制造环境里,对自动化提出了更高的需求,不只是优化产线的效率,还要做到实时监控,提升柔性化生产的能力,以满足客户对新产品订制化的需求。

人力劳动在现代制造业中显现出许多不足,例如一些低端工作,年轻一代并不愿意做重复性劳动。还有在一些重力型的工作,人的体力是有限的,搬运大件物体会拖低生产线的效率。而从安全方面来看,制造业很多场景充满有害气体、尖锐的硬物和脏乱的场景,容易给工人带来伤害。

相比,自动化在制造业里体现出来很大的优势,在某些环境下,机器人比人更能顺利的完成生产任务。

AGV机器人提升制造灵活性

工业机器人在制造业的应用场景有很多,而执行物流搬运工作的移动机器人(AGV)使用越来越频繁。在过去的几年里,制造商安装了比以往更多自动导引车,他们正通过先进自动化的方案,快速响应市场的变化。

其实,过去在的制造业中,也有采用各种传统的运输工具,不过,这些设备不能提供灵活的服务。通常是需在凹槽、链条或者是固定金属导轨上运行,这种设备会很吵,且容易弄脏生产场所,还有价格昂贵。传统的运输工具不允许制造商改变其行使路线,欠缺灵活性。

如今,新一代自动导引AGV,即移动机器人应势而生,它们通过感应、磁带还有地图导航定位等技术,可以在复杂的生产环境下运行,并能随意改变行使的路线。通常,制造商给AGV进行重新编程,或者规划路线就可以达到执行新的任务要求。此外,这些机器人会连接到网络,通过计算分析出最佳的路径,使机器人以更小的时间完成任务,最终节省了运行的成本。

工厂走向智能制造模式

制造商可以根据生产任务的数量来配置机器人的数量,这种移动机器人只要买回来,配置下参数就能立刻投入使用,甚至可以通过租赁的方式来解决临时生产增加的需求,这样厂商将省掉更多不必要的钱。而传统的基于链条的运输工具,需要花大量时间架设轨道,设备投入使用后不易拆除,这种落后传统产品低效且不灵活,将要面临市场的淘汰。

随着智能制造模式的兴起,未来工厂必需是自动化和智能化的,这种移动机器人将是关键角色之一。通常,移动机器人能够与制造执行系统进行交互,实现防错、可追溯性等功能,移动机器人能够更好的融入智能制造系统中,实现各个生产环节的产品部件输送,保证整条生产线以最高的效率运行。

还有,物联网、人工智能等新兴技术不断发展,给移动机器人带来了很多好处。厂商正在通过视觉和激光导航,提升移动机器人在工业场景中的识别能力,加入人工智能的算法,机器人可以实现自主运行,拥有自主决策的能力,从而更好的配合工作。甚至,我们可以利用语音指令、人脸识别等技术,轻松呼唤机器人进入生产任务,进一步提升设备使用的效率。

公司简介

宜科(天津)电子有限公司是中国工业自动化的领军企业,于2003年在天津投资成立,销售和服务网络覆盖全国。作为中国本土工业自动化产品的提供商和智能制造解决方案的供应商,宜科在汽车、汽车零部件、工程机械、机器人、食品制药、印刷包装、纺织机械、物流设备、电子制造等诸多领域占据领先地位。宜科为智慧工厂的整体规划实施提供自系统层、控制层、网络层到执行层自上而下的全系列服务,产品及解决方案涵盖但不局限于云平台、MES制造执行系统、工业现场总线、工业以太网、工业无线通讯、机器人及智能设备组成的自动化生产线、自动化电气控制系统集成、智能物流仓储系统等,以实现真正智能化的生产制造,从而带来生产力和生产效率的大幅提升,以及对生产灵活性和生产复杂性的管理能力的大幅提升。多年来,宜科以创新的技术、卓越的解决方案和产品坚持不懈地为中国制造业的发展提供全面支持,并以出众的品质和令人信赖的可靠性、领先的技术成就、不懈的创新追求,在业界独树一帜。帮助中国制造业转型升级,加速智能制造进程,成为中国工业4.0智慧工厂解决方案当之无愧的践行者。

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