随着“GMP”认证大限已过，药企对制药装备产品的需求下降，制药装备市场规模增长率逐渐放缓，行业集中度提高，市场竞争也愈加激烈。与此同时，近年来国内一些龙头企业在产品重叠率非常高的情况下价格竞争，结果竞争完毕后盈利都不太理想，甚至导致竞争格局恶化。
 
　　据悉，由于我国制药装备行业起步晚，技术经验相对薄弱，因此很多后来成长起来的企业包括所推出的产品存在相似之处也在所难免。
 
　　“尽管同为制药装备企业，从产品到企业文化，都有不同。有的制药装备企业主要销售大型单件产品，如灌装生产线等。有的企业则像是一个不同部门的集合，具有大公司的雄厚实力，却又像小公司一样快捷灵活，推出组合的设备，在价格上更能吸引人眼球。”业内人士如是表示。
 
　　虽然产品重叠率高是很多制药装备企业在竞争中常出现的问题，但相比之下，在产品设计和工厂自动化方面水平更高的制药装备企业更具备竞争优势和发展潜力。
 
　　例如，有些龙头制药装备企业从设计到制造的整个产品，经验相对丰富，因此从某种角度上讲，它更能给客户可靠性和信任度。
 
　　目前，在自动化、智能化技术的发展过程中，一些龙头企业走在前面，进行了智能化、智能工厂的布局，所采取的战略也截然不同。业内认为，朝着自动化、智能化方向发展，或能打破制药装备市场上产品重叠率高的局面。
 
　　“因为每个企业对智能制造方面的概念理解，包括战略布局都不一样。在战略水平不等的情况下，所制造出的产品水平差距也会拉开。”业内指出，目前有的企业正在彻底变革，而有的则选择坚守根基，小动作变革。剩下原地未动、犹豫不决的企业则在积极观望状态。
 
　　“实际上整个制药装备行业的人都很好奇，一边观察着大型企业的动作，包括后来会产生怎样的效果。一边在调整企业自身的发展战略。很难不让人兴奋的是，当完成自动化、智能化升级的制药装备在市场上较量，甚至与国外良好的设备技术相撞时，会擦出怎样的火花。”业内认为，在国内制药装备行业迎来十年黄金发展期的同时，具备长远目光，并且提前布局的企业未来或会在市场上更占据优势。
 
　　不过，业内也表示，我国的制药装备行业离实现全面智能化发展还很远，需要时间的探索。另外，长期以来，核心技术薄弱一直是限制国产制药装备发展的关键，在进行智能制造探索以前，企业还必须提升自身产品的核心竞争力。
 
　　例如，国产的制药装备在使用中会出现性能不稳定；清洗时出现死角、残留污物难以清除；难以实现柔性化、连续性生产等情况。这些都是国产制药装备企业在发展中需要重视的问题，需要打破发展局限，多多向内外良好的厂家“取经”，推动国产制药装备行业从中、低端领域向更高的领域发展。