易福门一向以严苛测试自己的传感器为傲，而这种苛刻条件往往就是客户现场的工况。易福门同事对其在户外采取极端“折磨”，完全超出正常使用限制，甚至用车拖、拉、压传感器。纵然如此，我们的产品依旧毫发无伤、稳定工作。

更多产品极端测试视频，敬请期待！

实施工业4.0主要是指建立工厂的数字轮廓，从而方便进行过程优化。基本信息由许多安装用于设备控制的传感器提供。 凭借IO-Link技术，这些传感器能提供更丰富的数据，而不只是开关信号或模拟值。 Bielefeld的Starrag Technology GmbH是一家生产机床的公司，他们为机床配备了大量的易福门IO-Link传感器。

过程监测

过程类产品含流量、压力、液位和温度传感器，能够监测介质中过程参数，例如冷却液和润滑剂、液压、机床的温度控制， 确保在全自动生产过程中精密机床具有最优效率，介质温度、压力值和体积流量等满足紧密公差。

实时监测和诊断刀具主轴振动状况

为什么要进行设备保护和过程监测？

错误的过程参数设置或错误的工具可导致严重后果，如组件和刀具主轴之间发碰撞，造成主轴高应力或加工品质不佳。这会增加间接成本、缩短使用寿命并导致不合格率上升。

efector octavis解决方案：

通过对不同振动特性进行持续测量和评估，可以实现对刀具主轴的理想监测和诊断。通过对振动变化的监测，可以及时检测和显示损坏情形。

开关输出可在数毫秒内输出反应信号，从而最大限度降低甚至避免间接损失。通过现场总线接口将振动监测功能集成至设备，能实现对其当前运行状态的理想评估与调节（调节警报阈值、抑制加工过程中无法评估的特征值，例如主轴轴承）。

本次机床展也将展示针对电机实时维护的应用案例，为您诠释如何进行多方位异常振动检测。

IO-Link助力机床数字化升级

易福门拥有最广泛的采用IO-Link技术的过程传感器。除了提供开关信号外，还支持通过常规传感器电缆与控制器进行双向通信。 通过IO-Link将数字测量值和诊断信息发送给IO-Link主站，例如IO模块、网关或配备IO-Link端口的PLC。

（用户可从控制面板访问各个传感器）

此外，IO-Link还可进行测量值的无误数字传输、双重数据备份、远程参数设置及提供用于设备状态的诊断数据。

通过IO-Link技术，借助低成本的坚固接口，传感器能提供更多过程信息，并在随后进行高效评估和优化，为机床行业建立数字轮廓添砖加瓦！

除了智能流体设备、电机实时维护应用、RFID及过程类和IO-Link展品外，现场还将为您展示以下智能产品：

此次展出的发那科模拟配置系统中集成了：

IO-Link主站单元AL1320， 通过Y形链路，同时给PLC控制器和信息层计算机共享采集数据。

振动监控单元VSE151：可连接4路振动传感器，实时监控设备的运行状态，集成现场总线Ethernet IP接口和IOT接口，支持OPC驱动。

加速度计VSA001：实时监控机床主轴的运行状况（不平衡、磨损、轴承、撞击监测）。

通过集成的整体化解决方案，为您展示易福门产品的切实应用！

OGD激光测距传感器，采用光飞行时间原理可靠技术，具备三角测量原理的高精度，不受外部光影响，所有情况下均能完美应用，即使面对不同形状、颜色及难检测表面的被测物。