每天一杯牛奶是如今很多人的生活习惯之一，随着市场需求的变化，市面上的乳制品也越来越多样化。尤其是随着“健康饮食”这一生活习惯日渐深入人心，脱脂奶成了乳制品市场上的一匹黑马。相关乳企对生产规模化、高科技化的追求使得分离设备市场也得到进一步发展。 

三聚氰胺事件使我国的乳制品市场受到了非常大的冲击，为了提升消费者信心，工信部曾联合发改委共同推出乳制品工业产业新政，提升奶源标准，加强生产监管。乳制品行业壁垒的抬高让相关生产企业也逐步将焦点转移到产品质量上，而未来产品结构的升级也势必会对生产设备和技术提出更高的要求。 　　

从乳制品细分市场——脱脂奶市场来看，液体奶由于运输成本高，进口比较困难。而国内乳企拥有脱脂生产线并不多，产量本身就比较少。不难发现，国内脱脂行业的天花板还很高。很多乳企都注意到这一市场所蕴含的巨大潜力和机遇，开始投资脱脂奶生产设备，进一步完善产品结构。 　　

脱脂奶顾名思义，就是将牛奶中原本的脂肪分离出去的牛奶。在它的生产过程中，少不了脱脂分离机。脱脂分离机主要利用离心机高速旋转产生的离心力将牛奶中的乳脂分离出来，在进行牛奶分离时，牛奶从中央管道流入离心机，在离心的作用下，脱脂乳会被甩到四周并沿着内壁向上运动，完成脱脂并从出口排出。 　　

目前，我国分离设备市场正处于“百家争鸣”时期，激烈的市场竞争也暴露出国产分离设备的不足之处。据了解，我国分离设备主要有运行速度慢、离心力小、对高密度纳米材料的混合物难以分离等缺点。造成这些不足的主要原因主要有两个，首先是运行速度不够，运行慢就会导致设备达不到分离要求的离心力；其次是离心室内转子材料的密度过低，无法承载离心力的重量。如何提高设备运行速度以及转子材料的密度是目前相关企业需要迈过的“难坎”。 　　

此外，设备的制造材料也是目前我国分离设备市场需要进行改进的地方。在现在的乳制品生产线上，生产设备多采用CI系统自动清洗。在清洗的过程中，强酸强碱性清洗剂势必会接触到设备的生产部位，普通的钢材容易被腐蚀，会对牛奶产生污染。因此在制造分离设备时，可以使用不易腐蚀的不锈钢材料，尤其是设备与物料接触的部分，防范食品安全问题。 　　

如今，乳制品市场持续发展，产品在不断地更新换代，对生产设备的要求也越来越高。分离设备制造企业要时刻关注市场需求，不断调整产品的发展方向。在离心机的运行速度，离心室的扩容，转子的密度提升，电机的稳定性，以及整机的合理性等方面进行研发升级，制造出大容量，高速度，高精密度，低故障，易操作，高安全性的分离设备。