马铃薯淀粉是由马铃薯，包括马铃薯皮，煮熟干燥后精细磨碎制成的，在我们的日常生活中通常作为增稠剂使用。近几年马铃薯淀粉被广泛应用于食品行业，尤其食品市场的进一步开拓，使高精马铃薯淀粉的需求猛增，市场前景看好。这也使得马铃薯淀粉加工设备迎来新一轮创新“浪潮”。 　　

马铃薯作为许多食物的原材料，被许多国家直接或间接的工艺技术制作成各种各样相关的优良产品。其中，马铃薯淀粉、马铃薯变性淀粉及其马铃薯相关的副产品品种已被大规模发明生产。据了解，变性淀粉的年需求量为三十万吨，具有很大的市场需求和经济效益。 　　

我国生产马铃薯淀粉技术与国际先进技术相比，相对落后，而且在生产初期产率低，重视度不高，经济效益差、相关优化改进技术相对滞后。因此，对马铃薯淀粉加工技术以及相关设备的升级迫在眉睫。 　　

马铃薯淀粉加工设备主要包括了 清洗设备、原料粉碎设备、筛分设备、洗涤设备、淀粉脱水设备、淀粉干燥设备、淀粉冷却设备、过筛设备等等。据悉，国内马铃薯淀粉加工设备长期靠引进大量国外的先进技术和设备，造成的后果就是中国的马铃薯淀粉设备企业的高端设备市场份额几乎被国外设备占据。因此，国内马铃薯淀粉加工设备企业应该从实际出发，引进技术的同时，自主创新也必不可少，利用自动化技术来升级设备，生产出适合国内市场需求的设备。 　　

企业在生产设备的时候，要时刻关注食品市场变化，如：高温技术要求淀粉高温粘度稳定性好，冷冻食品要求淀粉冻融稳定性好，果冻食品要求透明性好、成膜性好等。并按照市场需求，及时对淀粉生产线进行调整升级，提高淀粉加工技术。此外，还可以开辟淀粉加工设备的新用途，提高设备的多功能性，扩大应用范围。 　　

此外，马铃薯淀粉加工时产生的大量含有蛋白质的高浓度工艺水也成为制约马铃薯淀粉行业发展的瓶颈问题。据业内人士介绍，我国每年有1000多万吨高浓度马铃薯淀粉加工工艺水被当作废水直接排放，导致相关地区水域富营养化、鱼虾死亡等污染事故。因此，设备生产商在制造设备时，还应设计好这一问题的解决方案。 　　

目前已有公司利用蛋白提取技术将废水中的蛋白分离出来，据了解，相关装置每天可处理700吨淀粉工艺水，提食品级蛋白粉5吨左右，回收细纤维和小颗粒淀粉混合物5吨左右。提取的食品级蛋白粉纯度达到75%以上，市场价超过1.2万元/吨。马铃薯淀粉提取蛋白高值化利用，不仅可以降低废水的浓度，减少环境污染，还能为淀粉生产企业带来新的利润增长点。 　　

马铃薯淀粉市场扩大的同时，也给相关加工设备市场带来了激烈的竞争。马铃薯淀粉加工设备厂家需要在技术上、质量上下功夫，来赢得更多的客户关注度，占领更多的市场份额。在竞争激烈的市场中，相关企业只有通过自身技术水平的提升，积极创新，才能推动马铃薯淀粉加工设备市场的持续发展。