寻求自动化几乎渗透到每个行业，覆盖了各种规模的企业，旨在提高竞争力并保障员工安全。生产过程自动化是自动化的早期目标。协作机器人在经济适用、运作安全和易于部署方面的完善和提升，加强了日趋成熟的自动化技术在各个领域中的应用。主要目标是物料运输。在制造业中，即使是高度自动化的工厂，仍然依赖技术娴熟的工人手动推动推车或使用叉车运输托盘抑或使用刚性且缺乏灵活性的系统，如直线自动导向车 (AGV) 或传送带进行物料运输。现如今，自主移动机器人 (AMR) 技术因具备性能先进、灵活性高、成本效益高的优势逐渐替代传统物料运送方式，成为未来内部物流自动化大趋势。 

AMR 助力您提升内部物流灵活性

工业 4.0 和物联网 (IoT) 为生产理念的优化、个性化和灵活性赋能，如今各行各业的公司比以往任何时候都更注重这些需求。为适应制造业的新环境，越来越多的制造商转向大规模定制模式，在这种模式下，他们必须能够在小批量多批次产品之间快速切换，这就要求生产具备较高的灵活性和敏捷性。这种需求应该得到物流解决方案的支持与关注，它必须能够平稳地适应不断变化的生产布局和流程。当您想要改变工厂布局时，倘若部署了 AMR 机器人，您就无需移动固定的传动带或者为您的 AGV 创建新磁路，只需要改变用户友好型的机器人软件地图即可。同时，您可根据自己的需求定制机器人。如果您需要 AMR 作为传送带之间的柔性连接，可在机器人上轻松实现集成滚筒输送机。对于货架、托盘升降机、移动推车的挂钩、机器人手臂等，同样如此。因而可提供一套满足您所有运输需求的解决方案。

AMR 缩短交货时间

AMR 机器人能够计算出从 A 到 B 之间最快的路线，如果中途遇到障碍物，它们会重新选择路线或求助。通过这种方式，AMR 可确保进出生产区的物料能够按时交付，从而减少了瓶颈和等待时间。

AMR 释放了员工资源，从而让员工专注于高附加值的工作

在全球范围内，公司致力于缩减成本并提高竞争力，但也面临着劳动力供不应求的难题。因而，企业需要以最佳方式开发和利用人力资源，并将机器人投放到最适合的应用领域。AMR 承担了单调且无附加值的运输任务，例如在生产场所内或在仓库和生产场所之间搬运物料，从而使员工能够专注于他们的实际工作。

 AMR 可快速实现投资回报

凭借易于集成的特点，公司在集成 AMR 时无需更改现有工厂布局，从而降低初始成本。此外，AMR 是一个非常可靠的“员工”，可以持续无歇地运转约 12 至 15 小时。在没有运输任务时，AMR 可自行充电，以确保顺畅的工作流程并优化内部物流。因机器人具备易于集成的特点，从而释放员工资源，使其专注于高附加值的工作，投资回报时长通常不足一年。

AMR 改善工作环境

AMR 是协作型机器人，可以与人并肩工作，无需采取安全保护措施。AMR 始终会自主避让任何障碍物，也包括人。如果您靠得太近，它们就会停下来。因此，AMR 是一种安全的选择，可以替代传统意义上会造成经常性碰撞及其他工伤的叉车、堆垛机和卡车等室内驱动设备。当机器人接管了物流任务后，员工还可以节省步数并省去费力的搬运工作，压力也随之减少。AMR 是协作型机器人，专为与人协同工作而设计，既考虑了安全性又考虑了易用性。AMR 界面简单直观，无需任何编程经验就可以进行编程和操作，因而给员工赋能，现在每个人都可以学习如何为机器人编程。