当前，我国制药装备正不断实现自动化升级，药企将逐步告别传统的“手工操作”时代，借助自动化设备进入精细化生产时代，实现质量、效率的提升，开启一段新旅程。在制药企业对技术改造，设备更新需求加大的背景下，制药装备企业迎来良好的机遇，自动化、智能化逐渐成为制药装备行业的发展趋势。
 
 
　　根据中国医药工业信息中心的数据统计，2018年规模以上医药工业企业主营业务收入达25840亿元，同比增长12.7%，较上年同期小幅上升了0.5个百分点，且高于工业整体水平4.2个百分点。可见我国医药工业企业具有较强的营收能力，发展动能充足。
 
　　今年以来，健康中国、疫苗管理法等法规政策的出台，以及国内医药环境的不断改善，继续为我国制药行业的发展道路“披荆斩棘”，制药行业开始跨入高质量、高速度、创新发展的新阶段。
 
　　工业和信息化部消费品工业司巡视员吴海东表示，“经过几代人的努力，我国早已告别了缺医少药的时代，成为世界制药大国，正向制药强国迈进。”
 

 
　　
 自动化制药装备，助力精细化生产

　　作为制药工业的核心，制药装备制造业为其提供着工业母机。在制药行业快速发展的背景下，制药装备产业产业规模不断扩大，自动创新能力也获得了一定的提升，预计至2020年制药装备行业市场规模有望突破1300亿元。不过在制药装备行业迎来机遇的过程中，同样面对的是药企带来的新要求和新需求。
 
　　传统的手动、半机械半自动设备已经难以适应药企快速发展的需求，自动化程度高的制药装备效率更高，错误率更低，能降低企业成本，有望助力药企实现快速发展、精益生产的需求，获得更大的市场。
 
　　例如在中药领域，以片剂生产为例，采用一步制粒生产线、干法制粒生产线、超高速压片生产线、多功能包衣生产线和全自动数控联动包装生产线。企业预计每年能生产76亿片，与传统生产线相比，生产效率提升了40%以上，可节约20个工人。
 
　　另外，以智能制造替代传统的中药处理工艺，通过自动化控制，可确保过程控制参数严格执行国家参数要求，将中药提取生产工艺由粗放型转变为精细化，为企业带来更多的效益。
 


 
　　成本不断攀升，药企改进升级设备
 
　　有制药装备企业的人员表示，如今是自动化时代，无论是制药装备企业还是客户，都有在运用自动化设备。
 
　　一方面，在制药行业成本不断攀升的背景下，自动化制药装备具有人工或传统机械设备无法比拟的优势，在制药车间内，原本需要10几个员工，运用了自动化设备后，可能仅需2~3个员工即可，大大提高生产效率的同时，节约人工成本。
 
　　另一方面，自动化制药装备具备数据存储功能，一旦制药环节发生问题，只需要在电脑上进行对应的数据查询，即可查出问题，实现数据的可追溯，大大提高产品品质，保证质量的提升。
 
　　实际上，今年以来，不少药企都在积极改进升级设备，提升设备自动化水平，“环保”和“效率”两手抓。
 
　　例如，亚宝药业在2019年半年度董事会经营评述中提到，报告期内，公司对部分设备进行了升级改造，提高制药装备自动化，控制能源消耗，提高了生产效率；力生制药开展制剂车间自动化设备升级；海翔药业实现生产流程全程自动化控制，车间作业人员减少一半以上；九洲药业2019年上半年持续开展自动化升级改造工程，提升本质安全，实现人员精简；海正药业从国外引进高、精、尖装备，且多个生产车间全面实行计算机自动化控制，形成了装备数控化、管理现代化的生产模式。下半年公司还将对高能耗设备进行节能升级改造，实施高效管控、合规排放等。
 
　　可以看到，制药装备自动化已经成为必然发展的趋势，也成为药企升级改造的关键，在人工成本不断攀升、环保风暴来袭的过程中，自动化制药装备将发挥重大作用。而随着自动化、智能化趋势的进一步蔓延，智能包装概念也逐渐诞生，许多包装企业开始积极的布局，对智能包装技术开始探索与学习。未来医药包装行业将朝着自动化、智能化方向继续发展，打造出更高质量、高稳定性、高自动化程度的装备。