任何美味佳肴没有盐都会变得寡淡无味。过去几年，食盐需求量维持在1000万吨左右，食盐市场规模维持在400多亿元。在此契机下，相关反应釜设备也迎来了更大的市场空间，未来反应釜的发展前景十分广阔。随着反应釜种类日趋丰富，综合性能日益完善，而作为较常见的磁力反应釜和高压反应釜有何区别呢？ 　

顾名思义，反应釜是有物理或化学反应的容器，通过对设备的结构设计与参数配置，能够帮助食品、医药、化工等加工行业实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。目前，市场上的反应釜种类多样，适用于生产或实验场合。其中，磁力反应釜和高压反应釜是比较常见的设备。那么，这两种反应釜有何区别呢？ 　　

磁力反应釜主要由加热炉、釜体、釜盖、磁力搅拌器等部分组成，并采用静密封结构，搅拌器与电机传动间采用磁力偶合器联接。得益于磁力反应釜无接触的传递力矩，使整个介质各搅拌部件处于密封的状态中进行工作，可以很好地解决以前机械密封与填料密封无法处理的泄漏问题，保障物料物理或化学反应安全。 　　

同磁力反应釜相同的是，高压反应釜也带有磁力传动装置，它从根本上解决了之前填料密封、机械密封难以克服的轴封泄漏问题，无任何泄漏和污染，是国内目前进行高温、高压下的化学反应非常理想的反应釜，尤其是进行部分物料化学反应，更加彰显出它的优势。 　　

不过从结构、材料上来看，磁力反应釜的加热炉组件有加热电阻丝穿联其中，具有传热效果好，升温快等特点。反应釜体与釜盖的密封采用无热片园弧面与锥面线密封，加工精度，用户只需要依靠主螺栓的拧紧力，即可达到密封效果。隔套内带有测速元件装置，通过电子元件产生感应信号，传递到控制仪，显示出磁力搅拌器的工作转速。 　　

而高压反应釜采用不锈钢制作，并可根据不同介质要求制作钛材、镍及复合钢板，釜盖上的开孔可根据用户需要进行设计。釜体结构有平盖、凸形盖以及带人孔的闭式反应釜体，满足不同用户生产工艺要求。 　　

同时，加热方式有夹套蒸气、夹套热油电加热等形式供用户订货时任意选配。并且对高粘度的物料加工成锥形底，便于放料、清洗。 　　

从使用上来看，磁力反应釜要按照控制仪接线端子的标识，将控制仪电源、加热器、温度传感器、转速传感器等全部接妥，检查无误后接通电源。之后温度、转速部分的调整，初次用户使用时，尽量设定好程序直接采用自整定方式，可将温度控制比较准确。而转速部分要根据物料特点、反应时间等要素进行转速增加或减少相应调整，保证物料反应质量。 　　

对于高压反应釜来说，用户要严格按照使用说明进行操作，注意使用温度和压力，要在其容许的条件范围内进行使用，不要超过允许的范围，并及时校对压力表。 　　

另外，压力计所使用的压力，要在其标明压力的1/2以内使用，并且经常把压力计与标准压力计进行比较，加以校正。用户盖上盘式法兰盖时，应将位于对角线上的螺栓，依次拧紧，使各方向受力均匀，保证密封性。 　　

但是，时有用户反映，反应釜升温速度太慢，反应速度慢，时间长，费时费力费成本，并且一到冬天，物料量越大此类情况就越明显。目前，国产反应釜在运用过程中还存在一些问题，因此制造厂家不仅要积极为用户提供帮助，帮助用户熟悉了解相关反应釜，同时还加强技术研发，不断进行突破，提高设备综合性能，满足用户生产要求，才能在市场中脱颖而出。