元宵节近在眼前，元宵期间，汤圆成为了食品销售市场的“主力军”。汤圆意味着团团圆圆，其制作和使用历史源远流长，种类更是非常丰富。随着市场需求的扩大和上下游产业的发展，汤圆也进入了自动化生产的阶段。相关面食和速冻设备的创新，为汤圆产业发展奠定了坚实的基础。 　　

汤圆，别称“元宵”“汤团”“浮元子”，是中国传统小吃的代表之一，市面上的汤圆多用糯米粉支撑。过去，汤圆多为手工制成。进入90年代后，面食生产工艺和速冻工艺有了极大的发展，生产方式也从原来的纯手工制作到现在已出现部分的机器生产，速冻汤圆的生产正在从原来的手工集约化规模生产向真正的工业化生产转变。 　　

同时，市场需求的逐步扩大也让其产业的发展空间进一步扩大。由于制作工艺简单，市场准入门槛低，目前汤圆产业的竞争相对激烈。并且由于消费者对汤圆的质量要求不断提高，生产企业对于汤圆品越来越看重。而自动化生产设备能提高生产效率和成品一致性，速冻设备又能极大地延长汤圆保质期，因此受到不少生产厂家青睐。 　　

而这也将扩大相关设备的市场。据了解，汤圆的生产过程中主要有汤圆制馅机、振动筛、和面机、汤圆成型设备、排盘机、速冻设备、杀菌机等等。在制作有馅汤圆时，制馅机是不可缺少的一环。汤圆制馅机主要用于汤圆、元宵制馅以及馅料成形等圆形制品。河南某设备被制造商在设计设备时采用了同步对模系统，挤压馅料一次成形，成品馅自动顶出脱模，生产效率高且稳定。 　　

其次，汤圆成型设备在汤圆的制作过程中也极其重要。据了解，汤圆成型机主要由加料装置、自动成型装置、自动搓圆装置等组成，结合汤圆制作工艺要求，使得汤圆成品外形美观，大小均匀，表面光亮细腻。市面上部分汤圆成型机工作效率非常高，相当于8-12个工人同时手工制作汤圆，增大企业产量的同时，降低了企业的人工成本。 　　

作为一种传统面食，汤圆的保质期并不长。为了延长汤圆保质期，不少企业都会对成品汤圆进行速冻处理。目前，国内制冷技术发展已经取得一定的成效，制冷设备的类型也日渐增多。其中，隧道式液氮速冻设备的应用前景十分广泛。它是以液氮作为制冷剂，既能满足生产企业对速冻能力的需求，也能做到节能环保。 　　

虽然汤圆生产线中的各项设备正在不断成熟，但值得一提的是，设备与设备之间的连续化生产能力还需进一步提高。这就需要相关设备制造企业加大对设备基础技术的研发，优化设备目前存在的连接性不高等问题，实现汤圆生产流程和模式再造，进一步提高生产的自动化水平，减少人工成本的负担。 　　

“卖汤圆，卖汤圆，家乡的汤圆甜又圆……”这是我们耳熟能详的歌谣。而如今，随着汤圆销售市场的变化，汤圆的生产模式也从手工向自动化生产转变。与此同时，相关设备的销售市场的也将进一步打开，对此，相关设备制造商还需进一步提高设备的可连续化生产能力，进一步提高生产效率和产量，帮助生产企业实现经济效益的进一步增长。