随着食品发酵行业的快速发展，以及新版GMP要求的提高，发酵罐行业也将迎来更多的市场机遇，未来可期。但是在生物发酵领域新市场、新技术、新业态之下，发酵罐还需要创新完善，加快生物发酵产业的新旧动能转换，推动产业持续发展。 　　

消费升级、营销创新的变化，使得我国的饮料市场风起云涌，发生着天翻地覆的变化。而今以发酵果汁为代表的高性价比的饮料，逐渐成为行业市场新兴力量，风头正劲。未来随着消费者对发酵果汁的需求增大，可以说相关发酵设备迎来良好市场机遇。 　　

据了解，发酵果汁大多采用先进的德国无菌冷灌装，先进冷压榨工艺，并且通过先进的发酵设备，不仅保证了果肉营养不流失，品质优良，营养丰富，同时防止外界污染物污染，保证产品的风味和品质。 　　

其实，同国外相比，虽然我国发酵设备制造行业起步较晚，发展速度相对较慢，但是生物发酵行业产业集中度不断上升，并在研发人士的不断努力之下，对发酵罐装置认识提高，设备性能得到快速提升，例如增添搅拌装置和CIP清洗喷头，保证产品发酵品质安全。 　　

不仅如此，我国发酵设备已经改变了传统设备存在的发酵速度慢，产量不高、发酵品质差，以及耗能高、易受外界污染等生产问题，正在朝着高效、高产量、节能等方向发展。与此同时，发酵设备的控温系统更加灵活、准确，从而避免温度把控不准影响发酵质量。 　　

诚然，需要关注的是，由于大瓶发酵果汁一直是饮料市场的香饽饽，而目前市面上部分发酵罐自动化、连续化程度不高，产品结构设计不合理，多以小型发酵罐为主，无法很好地满足大瓶发酵果汁生产企业的工艺要求。对此，生产商要创新完善设备，迎合市场需求。 　　

发酵设备行业要将大型化、自动化、连续化作为发展方向，要创新结构设计，加快设备结构优化，提高设备自动化、连续化控制水平。 　　

另外，企业要加强行业交流，尤其针对自主创新驱动、“产学研用”成果转化等问题，推动产业新旧动能转换。 　　

随着人们生活水平的提高、健康意识的增强，未来发酵果汁饮料的需求增大实乃大势所趋，尤其是大瓶发酵果汁。对此，相关发酵设备制造商要迎合市场需求，创新完善设备结构设计，朝着大型化、自动化、连续化方向发展，满足企业生产工艺要求。