食糖是我们日常饮食生活中不可缺少的一类调味品。近段时间，受巴基斯坦、印度沙漠蝗灾的影响，叠加国内天气因素导致的减产，食糖产业开始站上风口。预计未来糖价将有一定程度的上涨，为制糖行业拔高利润点。国内制糖企业要想从这次风波中抢夺更大的市场份额，还需提升自己的市场竞争力。 　　

我国是世界上少数既种植甘蔗又种植甜菜的国家之一，国内制糖原料丰富。加上人口众多，我国食糖生产量、消费量均占世界前列。根据村经济研究中心的统计显示，2018年，我国食糖产量为1031万吨，同比增长11%。其中，甘蔗糖产量916万吨，占比88.85%，较上年提升0.12个百分点；甜菜糖产量115万吨，占比11.15%。 　　

随着人口红利的消失以及制糖成本的上升，国内食糖产业原本的价格优势逐渐降低。如今，食糖产量减少，未来行业集中度将进一步提升，食糖企业该如何从激烈的市场竞争中存活下来呢？众所周知，食糖是一种日常消耗品，适用范围广，消耗量大，对于消费者来说，食糖质量是决定购买的重要因素之一。 　　

因此，食堂企业在进行食糖生产时，则需要注重生产工艺水平的提升，通过技术升级来实现产品质量的提高。据了解，食糖的制取过程步骤繁多，以甘蔗制糖为例，包括提取蔗汁、糖汁清净、糖汁浓缩蒸发、糖浆结晶、分离、干燥等等。伴随着食品自动化技术的发展，大部分食糖生产企业已经完成自动化升级。 　　

据悉，目前应用在食糖生产中的设备有压榨机、沉降器、浓缩蒸发器、助晶机、离心机、干燥机等。如今，生产企业对食糖生产质量提出了更高的要求，这就需要相关设备制造商改进现有工艺技术，研发既节约成本、对环境友好又能改善产品质量的工艺技术，并尽快实现技术成果落地。 　　

例如食糖生产过程中耗能严重，企业就可通过对蒸发设备进行改造以提高汁汽和热水利用。或通过对中和饱充工艺技术改造来提高食糖质量；对甘蔗压榨设备进行改造来提高生产安全率和甘蔗糖分抽出率等等。 　　

据了解，广西某制糖科研团队研发的膜法制糖生产线于去年实现产业化应用，并在不少企业内开始投入运行。该产线将传统制糖方法中的化学澄清方法转变成物理澄清，实现了制糖过程中的“零添加”，为蔗糖实现多元高值化生产提供技术支撑。据介绍，该生产线不仅能生产蔗糖，还能生产甘蔗活性水、甘蔗饮料、甘蔗醋等产品，极大地拓宽了产业链。 　　

食糖是关系国计民生的重要商品，由于国内生产成本不占优势，导致价格明显高于国外。国内食糖行业的劣质主要在于加工技术落后导致加工成本较高、加工产品单一导致竞争力不足等等。对此，国内食糖生产企业应加快工艺升级，降低生产成本，而相关设备制造商则要通过新技术的研发应用来支撑食糖行业的转型升级。