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勃肯特机器人助力湖北战“疫” 开发口罩自动化产线

发布时间:2020-03-12作者:Doris

  7日早晨5点多,天还没亮,镇江新区新能源产业园内,通宵鏖战的勃肯特机器人公司总经理高红坤长舒一口气,目送一辆重型卡车缓缓驶出,车上满满装载了勃肯特镇江工厂研发的5条自动口罩生产线,发货目的地是湖北宜昌。


  1月底,勃肯特镇江工厂接到客户要求,对方希望借助勃肯特机器人智能制造技术上的优势,联合开发自动口罩生产线。该客户是国家防疫指挥部指定的口罩生产单位,承担了湖北省大部分口罩的需求任务。虽然之前没接触过口罩设备,而且大部分工程师还在外地,还有非常时期的诸多不便,公司高层与客户磋商研讨,基本确认口罩自动化生产线的方案设计之后,在第一时间拍板,员工提前结束春节休假,为武汉战“疫”贡献一份力量。


  企业向新区疫情防控指挥部报备,指挥部迅速协调,根据疫情新区服务企业的“五办”措施,新区新能源管办成立企业复工专案组,全面保障企业复工,大港股份也为企业协调了扩产临时厂房。


  2月17日,勃肯特从天津总部调配20余名骨干工程师,包车抵达镇江,直接入驻新区防控指挥部安排好的宾馆。在酒店医院观察了7天之后,企业人员进入2号工厂进行医学观察。在此期间技术工程师根据客户的要求,细化口罩自动化生产线图纸设计,公司高层则多方联系,联系原材料供应商,为后续生产做好准备。高红坤说,“物料短缺,成本飞涨,而且都是要求全款预付,等待发货,困难重重。”


  3月4日,公司员工解除医学观察,物料备齐,根据制定好的设计图纸,勃肯特机器人在临时厂房里加班加点,产线隆隆开动。


  6日在工厂,记者看到基本成型的口罩自动化生产线,3条口罩原料带从机器右侧源源进入,1秒时间,就有一只成品口罩从机器左侧出口吐出。勃肯特娴熟的机器人技术运用于口罩自动化产线中,目前一拖一的模式下,第一分钟口罩的产量在60-80只,在后期利用自身并联机器人技术上的优势,将自动化线升级为一拖二、一拖三,继续提升口罩机的生产效率,届时每分钟的口罩产能将分别达到120只和180只。


  勃肯特公司董事长助理王晓君介绍,目前企业在手的口罩生动化产线的订单有50多条。随着生产工艺的不断优化和生产的逐步正常,勃肯特每3天将组装5条生产线。下一步企业将通过技术优势,对产线进行一拖二、一拖三的技术升级,为国家抗“疫”贡献力量。


  勃肯特是国内工业机器人知名企业,去年8月22日,勃肯特镇江工厂在新区新能源产业园投产,项目凭借行业前沿的工业机器人技术,融合物联网数字化信息平台,打造以“工业4.0”工业机器人智能生产为核心的智慧生产基地,为构建长三角区域工业机器人生态产业链注入强劲动能。

公司简介

宜科(天津)电子有限公司是中国工业自动化的领军企业,于2003年在天津投资成立,销售和服务网络覆盖全国。作为中国本土工业自动化产品的提供商和智能制造解决方案的供应商,宜科在汽车、汽车零部件、工程机械、机器人、食品制药、印刷包装、纺织机械、物流设备、电子制造等诸多领域占据领先地位。宜科为智慧工厂的整体规划实施提供自系统层、控制层、网络层到执行层自上而下的全系列服务,产品及解决方案涵盖但不局限于云平台、MES制造执行系统、工业现场总线、工业以太网、工业无线通讯、机器人及智能设备组成的自动化生产线、自动化电气控制系统集成、智能物流仓储系统等,以实现真正智能化的生产制造,从而带来生产力和生产效率的大幅提升,以及对生产灵活性和生产复杂性的管理能力的大幅提升。多年来,宜科以创新的技术、卓越的解决方案和产品坚持不懈地为中国制造业的发展提供全面支持,并以出众的品质和令人信赖的可靠性、领先的技术成就、不懈的创新追求,在业界独树一帜。帮助中国制造业转型升级,加速智能制造进程,成为中国工业4.0智慧工厂解决方案当之无愧的践行者。

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