一次完整商务过程包括由生产厂家将产品生产出来，通过运输、存储、加工、配送到用户、消费者的物流全过程。其中分为以下几个方面：生产厂家将生产的单个产品进行包装，并将多个产品集中在大的包装箱内；然后经过运输、批发等环节，在这一环节中通常需要更大的包装；最后，产品通过零售环节流通到消费者手中，产品通常在这一环节中再还原为单个产品。人们将上述过程的管理称之为供应链物流管理。

　　供应链物流系统从生产、分配、销售到用户不是孤立的行为，是一环扣一环的，相互制约，相辅相成的。因此，必须协调一致，才能发挥其最大效益。

　　RFID技术是在计算机的应用实践中产生和发展出来的一种自动识别技术。它是为实现对信息的自动扫描而设计的。它是实现快速、准确而可靠地采集数据的有效手段。RFID技术的应用解决了数据录入和数据采集的“瓶颈”问题，为供应链管理提供了有力的技术支持。

一、物料管理

　　现代化生产物料配套的是否协调极大地影响了产品生产效率，杂乱无序的物料仓库、复杂的生产备料及采购计划的执行几乎是每个企业所遇到的难题。

　　晨控RFID技术的解决思想：

　　1、通过将物料编码并且写入打印RFID标签，不仅便于物料跟踪管理，而且也有助于做到合理的物料库存准备，提高生产效率，便于企业资金的合理运用。对采购的生产物料按照行业及企业规则建立统一的物料编码从而杜绝因物料无序而导致的损失和混乱。

　　2、对需要进行标识的物料写入其RFID标签，以便于在生产管理中对物料的单件跟踪，从而建立完整的产品档案。

　　3、利用RFID技术、对仓库进行基本的进、销、存管理，有效的降低库存成本。

　　4、通过产品编码，建立物料质量检验档案，产生质量检验报告，与采购订单挂钩建立对供应商的评价。

　　5、利用RFID电子标签UID号码的全球独一性，可以对单件产品进行身份识别防伪溯源，有效的分辨产品真伪。

二、生产管理

　　晨控智能RFID生产管理是产品RFID应用的基础，它建立产品识别码。在生产中应用产品识别码自动监控生产，自动采集生产测试数据，自动采集生产质量检查数据，进行产品完工检查，建立产品识别码和产品档案。有序的安排生产计划，监控生产及流向，提高产品下线合格率。

　　1、制定产品识别码格式。根据企业规则和行业规则确定产品识别码的编码规则，保证产品规则化、惟一标识。

　　2、建立产品档案：通过产品标识RFID在生产线上对产品进行跟踪，并采集生产产品的部件、检验等数据作为产品信息，当生产批次计划审核后建立产品档案。

　　3、通过生产线上的信息采集点来控制生产的信息以及生产进度，调整生产进度瓶颈。

　　4、通过RFID标识在生产线采集质量检测数据，以产品质量标准为准绳判定产品是否合格，从而控制产品在生产线上的流向及是否建立产品档案。打印合格证。