该数字化服务利用专业的云端边缘计算能力加强关键性能指标的数据监控，进一步降低提升机故障风险，延长正常运行时间，并为地下矿井运营商提供预测性维护洞见和远程支持。

近日，全球技术领导企业ABB推出了全新的ABB Ability™提升机性能优化服务。这种数字化服务可根据关键性能指标(KPI)提供切实可行的操作建议，延长矿井提升机的正常运行时间，从而提高其可用性、性能和生产力。依托ABB Ability™ Edgenius Dashboard仪表板应用程序，它可快速分析和洞察各个矿井的运行情况。

这些仪表板应用程序由ABB专家携手广大客户共同研发而成，旨在将提升机的关键信息按性能、监督和安全分类显示。此外，该方案平台更具灵活性、可扩展性并满足高级别网络安全的要求。

对矿井提升机的状态进行预测分析意义重大，有助于防止耗时、高成本的意外故障停机。有了ABB Ability™提升机性能优化系统，用户可以向基于状态的监测模式转变。该系统能够通过自动收集、分类和管理相关数据，然后进行安全监测和分析来生成可执行的洞见，从而提高生产性能，识别安全隐患，优化维护计划。

该性能优化服务将客户的矿井提升机和ABB协同运营中心的专家紧密联系一起，提供远程或现场的技术支持，全天候监测矿井提升机，让用户防患于未然。此举不仅提高了设备的可用性，还保障了采矿作业的整体安全性。将客户的矿井提升机和ABB协同运营中心的专家紧密联系一起，

全新的ABB Ability™ Edgenius Dashboard仪表板云端解决方案可供老用户直接使用，促进报告的数字化处理，提高工作透明度。这些仪表板程序可在ABB Ability™云平台上安全访问，允许客户根据ABB的操作建议处理问题，更紧密地远程合作和学习，无需上门检修和出差，省时省力并降低ABB的碳足迹。

“我们在客户矿井提升机业务的信息技术(IT)和运营技术(OT)要素之间架起了一座网络安全桥梁，”ABB提升机业务全球服务经理Bengt Hedlund表示，“使得我们的客户群不断扩大，基础设施的互联性不断加深，合作更加紧密，在实时数据报告和操作建议方面透明度也更高。”

“我们与客户共同制定KPI，并监测过程。一旦提升机在工作中出现故障或性能不佳，我们就会马上介入调整。”

ABB Ability™提升机性能优化系统通过收集和分析各个运行点的数据和矿井提升机的工作周期、装载和卸载时间以及安全制动系统和提升机安全监管等KPI，提高矿井提升机的可用性、性能和生产率。这些数据分析结果还可作为优化提升机，进一步提高产量决策的依据。

ABB最近还推出了ABB Ability™ Safety Plus提升机解决方案，这一安全产品套件可为采矿业人员和设备提供高水平的安全防护。包括Safety Plus提升机监视系统（SPHM）、Safety Plus提升机保护系统（SPHP）和基于安全制动液压（SBH）的Safety Plus制动系统（SPBS）在内的产品套件，可将性能数据和测试结果传输到ABB Ability™提升机性能优化系统进行深入分析。通过识别和分析速度、位置、制动压力、温度、时间、执行器位置等现场数据，迅速判断异常情况，采取纠正措施。

基于在提升机领域近130年的深厚底蕴，融合采矿工程师团队的智慧结晶，ABB能够为用户提供安全无忧、不断优化且量身定制的提升机系统解决方案。ABB的提升机已在全球装机1000余套，可与ABB Ability™ Performance Optimization等先进数字化服务相结合来最大程度提升其可用性和生产力。

ABB Ability™ 提升机性能优化服务将在全球范围内提供灵活、安全的远程支持