7月1日，工业和信息化部公布2016年智能制造试点示范项目名单，覆盖45个行业的63个试点示范项目，分布在25个省（自治区、直辖市）。湖北共4个项目入选。其中，由美的集团武汉制冷设备有限公司打造的“智能空调数字化工厂试点示范”项目，成为目前空调制造行业唯一通过国家智能制造试点示范的工厂。

　　就在6月初，这条全球智能化率最高的空调外机智能制造示范线在汉投产。平均18秒，一台空调外机就成功下线，从零部件变身合格产品。美的武汉工厂创造了“武汉速度”。

　　30名工人“辅佐”46台机器人

　　7月22日，在位于武汉开发区枫树四路的美的工业园，武汉晚报记者看到，在130米长的空调外机智能制造示范线上，46台单臂工业机器人挥舞着“手臂”焊接、组装，30名操作工人配合机器人作业。

　　“平均每18秒，就有一台空调外机下线。”美的集团武汉制冷设备有限公司设备经理刘趁伟说，从去年开始，美的武汉工厂投入约3000万元，对生产线进行智能化改造升级，目前自动化率达70%。

　　在这条生产线上，71名操作工人缩减到现在的30人左右，机器人数量则达到46台，每小时可生产200余台空调外机，单班8小时产能可达1600至2000台。

　　对于美的武汉工厂来说，智能制造升级带来的效果是革命性的：生产效率提高30%以上，空调产品一次生产良品率达到99%以上，运营成本、产品不良品率降低两成以上，产品研制、交付周期则缩短一半。

　　让消费者定制个性化空调

　　“功夫熊猫”定制空调、“超能陆战队”定制洗衣机……对于消费者来说，一键下单，买到这些个性化十足的家电，早已不是天方夜谭。

　　在美的武汉智能空调数字化工厂，用户在手机上轻松下单，就能进行空调功能、面板、外观、颜色等的个性化选择和定制，从下单、物流到最终收货，只需10天左右的周期。

　　该公司制造部长佟海林介绍，每台空调上千个零部件的加工精度越高、装配时人为因素越少，产品质量就会越好。目前，美的武汉工厂的电子车间空调遥控器、显示板、内机板和外机板自动化率超过80%。未来，这里将实现总装人员减半、自制件“无人化”，订单下达、生产过程、生产信息都将智能化、自动化、透明化，订单及生产数据可自动实时采集、分析。

　　减少7000人却催生新工种

　　近5年，“智慧家居+智能制造”改造升级战略让美的武汉工厂尝到了甜头，智能制造让工厂不再为季节性用工荒而发愁。

　　2011年，该企业月产50万台空调需要1.1万产业工人。而到了2015年，空调月产达到63万台，工人数量却下降到4300人。5年间，美的武汉工厂产能提升三成，工人数量却减少了7000人。“今年工人还将减少上千人。”佟海林介绍，过去生产车间到处都是人，智能化改造后操作工人少多了，钣金车间、注塑车间等部分车间成为“无人车间”。

　　一线操作工人薪水看涨。普通流水线操作工的月薪，从2012年的2000元左右，涨到现在的4000元。“机器换人”还催生了机器人保养、维修等新岗位，这类技术工种对工人的素质和要求更高，岗位工资是普工的两倍以上，绝大部分从业者具有专科以上学历。