2021年8月，欧姆龙自动化（中国）有限公司新品【生产记录仪STC-FDR-SW01】即日起在中国市场首次对外发布。利用摄像机，高效查明故障原因，实时记录状态变化，抓住故障发生的瞬间!

在工业生产现场，因设备老化、熟练保全员的缺乏等原因，引发设备事故、品质不良，造成商业损失的风险增大。此外，我们也正面临着各种各样的制造课题，如劳动人口减少、熟练工不足、因新冠疫情而产生的保持生产现场安全距离等。

欧姆龙为解决这些课题，通过使用AI / IoT技术提升生产现场的智能化，实现生产现场品质革新。通过远程监控，实时了解设备异常，查找故障原因，为疫情后避免生产场所人员密集，提供安全保障，帮助客户解决生产现场的课题。

自动触发，准确还原故障瞬间

根据各类传感器或PLC发出的“相机外部触发输入”，或向计算机输入“TCP指令触发输入”，摄像机拍摄故障发生前后5分钟的设备状态，即可通过查看视频，快速确认故障发生瞬间的具体情况。

案例1：NG检测结果触发拍摄

在无人化作业现场发生导致产品受损的故障时，工作人员无从掌握“故障发生的经过”，从而导致要花费大量时间来查明原因。

现在，利用摄像机拍摄各生产指令所对应的机器人运行状况，就能够掌握故障发生时的情况，在短时间内分析并找出原因。

案例2：微粒异常触发拍摄

在使用无菌装置的作业现场，只依靠肉眼观察，无法掌握不良发生瞬间的情况，难以查明原因。

现在，我们可以将微粒量异常值等作为触发条件，拍摄触发前后的设备状态，借此查明品质不良的原因。

多种用途，契合不同现场需求

除了外部触发信号，还搭载了“时间触发”、“运动检测”、“基准图像对比”等各类触发录像功能。能够对比之前拍摄到的图像，利用“运动检测”和“基准图像对比”，拍摄故障发生前后的情况。

不同相机，精准记录故障原因

拥有2040万像素的高分辨率，清晰捕捉设备的状态变化，可用于确认配件的装配错误。

凭借400fps（使用单台40万像素相机）的超高帧率，可以拍摄高速生产线，确认瓶身错位导致的液量不足。

采用边长19mm的超小型头部分离相机，可在狭小空间自如安装。

在无人化作业现场发生导致产品受损的故障时，工作人员无从掌握“故障发生的经过”，从而导致要花费大量时间来查明原因。现在，引入【生产记录仪STC-FDR-SW01】，利用摄像机拍摄各生产指令所对应的机器人运行状况，就能够掌握故障发生时的情况，在短时间内分析并找出原因，减少生产现场故障排查时间，提高企业生产效率。