霍尼韦尔和伍德集团近日宣布联合推出整套技术包用于生产碳中和航空燃料。这些配套技术以霍尼韦尔UOP Ecofining™工艺技术和伍德集团的制氢技术为核心，将特定的生物原料加工成可再生航空燃料，相比于传统的化石航空燃料，可将生命周期温室气体排放量削减100%。 

UOP Ecofining™工艺可将地沟油、脂肪和油脂转化为霍尼韦尔绿色航空燃料™，直接替代石油航空燃料。相较于传统燃料，使用地沟油等作为原料可在这一环节将生命周期温室气体排放削减80%。 

伍德集团技术将进一步使UOP Ecofining™工艺的副产品转化为可再生氢。与传统燃料相比，这将使生命周期温室气体排放总量再度减少10%。可再生氢随后经Ecofining™工艺再次处理以去除杂质，产生更清洁的可再生燃料。

在制氢过程中产生的二氧化碳可由霍尼韦尔氢气解决方案技术套件进行捕集并实现永久地下封存。相较于传统石油航空燃料，这将再次使生命周期温室气体排放降低10%，最终通过技术的整合有效实现航空燃料生产的碳中和。

“霍尼韦尔和伍德集团的技术相辅相成，可将副产品转化为Ecofining™工艺用氢，”霍尼韦尔可持续技术解决方案副总裁兼总经理Ben Owens表示，“这使可再生燃料炼厂实现氢气生产自给自足，还可将可再生燃料的碳强度降至很低的水平。”

“伍德集团和霍尼韦尔在技术开发上的合作源远流长，目前我们正携手开发碳中和可再生燃料生产解决方案，”伍德集团能源、优化和创新部门总裁Andy Hemingway表示，“我们在制氢技术方面的经验积淀可帮助燃料生产商利用成熟、可靠和高效的技术降低运营成本，实现可持续发展目标。”

近期，美国能源部、交通部、农业部等美国联邦政府机构联合推出了一项计划，其目标是到2030年将美国可持续航空燃料的年产量提升到113亿升（30亿加仑）。如全部采用霍尼韦尔整套技术包来生产，预计每年将累计减排超过3400万吨的二氧化碳，具体减排量取决于所使用的油和脂肪原料组合。

在2016年，加州世界能源公司率先引进UOP Ecofining™工艺进行可持续航空燃料的商业化生产。时至今日，该设施依然是全球唯一的100%可再生航空燃料厂。如今，Ecofining™技术被用于大多数100%生物原料的可再生柴油生产装置以及全球所有授权可再生航空燃料生产。目前，霍尼韦尔UOP已在全球9个国家和地区授权22套Ecofining™工艺装置，用于加工12种不同类型的可再生原料。

伍德集团为富时250指数公司，其能源和建筑环境领域的工程和咨询业务水平居全球前列，为60多个国家和地区提供咨询以及项目和运营解决方案，员工人数约40,000名。作为制氢技术的先驱，该公司以独特的Terrace Wall™转化炉为核心的制氢技术已应用于全球120多家氢气和合成气工厂。