最近一段时间格力空调的董小姐比较火，站在了风口浪尖上，成了制造业内人士议论比较多的话题和人物。董小姐进军制造业，其实不仅仅是格力的董小姐进军制造业，海尔和美的这两大品牌也早已经拥有了智能化工厂，而且也对未来做了规划。

　　今天小编就让大家领略一下格力、海尔和美的的智能工厂的风采，看看哪家的智能化更厉害！

　　一、格力智能化车间

　　首先还是先来看看董小姐的智能化车间吧。

　　视频中进入你眼帘的整体注塑自动化工厂、钣金自动化工厂、钣金底盘组件自动化生产线、机器人点焊自动化生产线、先进的机械加工设备、检测自动化、智能物流自动化、热交换器自动生产一体化、工业机器人.....

　　二、海尔互联工厂

　　2015年8月11日上午10点，海尔面向全球发布透明工厂，这无疑是中国制造业历史上一次里程碑式的事件。

　　海尔透明工厂立足于：快速响应与满足全球用户个性化需求，真正做到了定制全流程的可视化，让用户从产品使用者变身了“产品设计者与生产监督者”。

　　透明工厂背后依托的是海尔强大的互联工厂，互联工厂率先实现了客户个性化、定制化生产，彻底颠覆了过去工厂批量生产、大规模制造的固定模式。而透明工厂的发布让用户可以实时观看工厂先进的生产画面，监督工厂的制造，对产品真正放心。

　　这必将引领家电行业在新工业4.0时代的发展新趋势。

三、美的智能工厂

　　美的集团副总裁吴文新说：“智能制造是中国制造企业的必经之路，现在不是走不走，二是如何走好的问题。”

　　美的空调在智能制造领域累计投入10亿元人民币，机器人数量562台，节省人工2.2万。虽然工厂的工人数量在大量减少，但是工厂的峰值是逐年递增的。

　　从自动化起步，到信息化升级，再到智能化的跨越，美的空调在智能制造领域不断进步，吴文新总裁说，未来五年美的计划投入40-50亿元人民币，将美的空调的六地工厂全部升级为标准化的智能工厂。

　　武汉开发区枫树四路美的工业园紧张而繁忙，在该公司长130米的空调外机智能制造示范线上，46台单臂工业机器人挥舞着“手臂”焊接、组装，在不同工位上，30名产业工人分布其间，配合机器人井然有序地作业。经过安放底盘，抽干空气加氟，外壳装配，运行检测，外观检测，包装检测，物流配送等几大环节，从零部件到组装成合格产品，一台空调外机成功下线。

　　平均每18秒，就有一台空调外机下线。