达沃斯世界经济论坛(WEF)最近公布了新一期全球制造业领域“灯塔工厂”名单。三一北京桩机工厂入选，成为重工行业首家获认证的“灯塔工厂”。

三一桩机灯塔工厂

这些被评为“灯塔工厂”的生产车间是世界上最先进的工厂。自2018年首次发布该名单以来，达沃斯世界经济论坛和麦肯锡咨询(McKinseyConsulting)这两家权威机构在全球共遴选出了90家工厂，为未来的发展指明道路，成为数字化制造和全球化4.0的最高典范。

世界经济论坛称，三一北京工厂利用先进的自动化、人机协作、人工智能和物联网等最新技术，将生产率提高185%，将生产周期缩短77%（从30天缩短至7天），从而脱颖而出。

随着三一的数字化转型，新的子公司三一机器人科技有限公司成立，助力三一集团完成其成为智能制造先锋的使命。

早在2019年，现有的桩机工厂升级为业内第一家世界级灯塔工厂时，三一并没有任何先例可以参考，也没有可以依赖的现有技术或供应商。因此，三一机器人科技有限公司是在三一数字化转型的背景下诞生的。通过深度参与概念设计、技术验证和施工，三一机器人科技随着这座桩机灯塔工厂的重生而实现了发展。

在此期间，三一新成立的机器人科技公司在技术上取得了多项突破，包括立体钢板仓库、使用5GAGV（自动引导车）装载和卸载较重和较长（27米）的材料、在狭窄的空间内自动组装和焊接材料，以及通过配备激光传感器的多机器人系统实现大坡口协调焊接等。

智能化操作贯穿整个制造流程，包括物流、仓储、材料准备、焊接、加工、装配和喷漆等。

最新的技术更新为基于AR和语音识别技术的新型智能存储系统。现在，分拣和分配任务通过AR眼镜分配给工人，他们可以通过下达免提语音指令高效处理任务。