发布时间:2016-10-13作者:智汇小蟹
中德合作(天津)海尔洗衣机互联工厂将建成“立足家电业、面向消费品、辐射制造业”的互联网型智能制造产业示范基地。通过构建面向用户、产品、制造、服务、全流程、全产业的智能化互联工厂体系,打造智能制造技术创新平台、个性化定制平台、产业孵化平台,形成智能制造产业生态圈。本项目始于2015年5月,由海尔集团公司牵头,联合德国弗劳恩霍夫物流研究所和一流的设备商资源、模块商资源等,以产、研、用相结合的方式,实现优势互补。
合作成效
海尔集团紧跟德国工业4.0和中国制造2025战略规划,加速全球化推动,力争成为中国对外家电实力的展示窗口,锁定天津项目新建工厂为具备工业4.0能力的互联工厂;通过三类互联能力的建设,将用户定制需求在全流程可视,打造成为大批量定制化洗衣机的示范生产基地,成为全球引领的智能化工厂。
确立互联工厂规划思想,以产品规划和工厂规划两个维度分别展开工业4.0的智能产品设计,以及端到端的全流程的智慧交付体系设计。研究以互联工厂为中心由大规模制造到大规模个性化定制,快速满足用户全流程最佳体验的新模式,攻克智能制造关键技术,总结智能工厂参考模型,并通过搭建智能互联工厂验证平台,对模型进行全过程试验验证,为国家制定智能制造相关标准做基础准备和提供参考。同时,颠覆传统交互模式,对接全球一流资源,利用资源杠杆为互联工厂提供接口资源。
海尔天津洗衣机互联工厂作为一个创业平台,广泛吸取一流的外部资源,与内部团队共同研发。至今已与145家外部资源建立联系,并展开项目合作,其中包括Fraunhofer、西门子、博世等一流的规划设计及自动化公司,还有SAP、GE等一流的系统规划资源。
主要经验
海尔集团与德方单位顺应时代发展,以“平等互利、优势互补、协同创新、共同发展”为原则,充分发挥甲方产业和管理优势以及乙方国际先进的产业引导、研发创新、深厚智库、人力资源、研发环境和丰富的科技应用到企业经验的优势,共同探索“互联工厂”的创新研发及应用转化模式,引领智能制造实践,创造和把握新的商业机会,并通过家电智能制造和互联工厂建设标准体系的研发和管理,为家电行业树立工业智能研发的标杆。工厂以产品模块化设计与制造为基础,通过五大信息系统集成及大数据智能分析,实现自动接单、智能排产、智能物流、智能装配、智能发货的智慧供应链,快速满足用户个性化需求。
天津洗衣机互联工厂的竞争力体现在三个方面:第一是标准化、精益化、模块化、自动化、数字化等实施,实现高柔性的生产,能够满足高效的大规模定制需求;第二是通过人机互联、机机互联、机物互联,以及与用户和模块商的互联等互联模式,实现了工厂与用户之间的零距离,通过全流程的实时互联实现了制造全流程的可视化(透明工厂)及用户定制全流程可视的最佳体验;第三是通过引入行业引领的新工艺技术、智能防呆检测等技术,及关键质量特性的SPC智能控制,达到最稳定的高品质。
目前,项目总体处于详细设计阶段,对设备方案选型、人文环境设计、关键技术分析等方面展开研究。整个项目的实施是一个同步开展并逐步迭代的历程,在模块化和自动化基础上实现数字化集成、设备集成互联、高柔性化生产等。海尔积极探索基于物联网和务联网的互联工厂,满足用户个性化需求,通过大数据分析与匹配实现大规模定制、个性化生产。
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