伴随数字化转型向纵深拓展，三一重能利用新技术对传统制造流程进行全方位、全链条改造升级，积极打造智能制造先行示范，使数字化赋能作用进一步凸显。

聚焦数字化转型 打造标志性成果

风电行业进入高质量发展时代，装备制造的提质、增效、升级、创新成为关键点。在三一重能南口产业园落成的5G全连接智能工厂，将探索推进数字化变革的新方法、新路径，加大数据要素价值释放的动能，为行业和企业发展增强优势和活力。

秉承物联网与信息化深度融合的理念，结合数字孪生、机器学习、5G等先进技术，该工厂在产线的自动化、设备的集成化、生产的智能化、运营的可视化及经营的数字化等方面，三一重能构建了整体数字化解决方案，实现优质、高效、低耗、清洁、柔性的数字化生产体系。

三一重能首席数字官彭旭介绍，智能工厂实现了“两降”和“两升”，即人员和成本的下降、产品质量和生产效率的提升。实际生产过程中，在人员减少35%的前提下，生产一台风机平均时长可由3.5小时缩短为2小时左右，同时产品不良率由0.26%下降至0.14%，直接降低单台风机生产成本，间接降低后续使用中的维修成本。经应用验证，企业年产量提升2-3倍，达到了降本增效、精益管理的目标。

发展智能装备制造是提升产业核心竞争力的必然要求。从“制造”到“智造”，三一重能走在了行业前列。2021年12月8日，三一重能成功入选“智能制造标杆企业”名单。

中国风电行业“智能制造”标杆企业揭牌

中国电子技术标准化研究院物联网中心副主任卓兰表示，智能制造标杆企业遴选旨在关注实施成效突出、具有行业代表性和示范效应的企业，树立企业数字化转型及智能化升级优秀典型案例，引领制造业点线面进行经验推广。

基于多年深耕，三一重能通过智能制造综合提升企业核心竞争力，技术实力持续增强、产品竞争力持续提升、市场占有率逐年攀升。未来，将在流程的智能化改造、产品的智能化、灯塔工厂建设、软件深度应用及数据价值挖掘五个维度继续探索和努力，以全产业链视角打造数字生态，服务多场景的风电数字化转型和智能化升级。

助力“双碳”目标 实现绿色低碳发展

碳达峰、碳中和使企业更加重视绿色制造、低碳发展。面对绿色能源革命、智慧能源时代到来，在深入发展清洁能源的同时，三一重能深挖制造环节潜力，就地实现绿电供给和消纳，在物流等环节采取针对性措施降低碳排放，致力实现风机产品制造、安装、运行、废弃物处理全部环节的碳中和。

以兼具经济效益和生态效益为导向，三一重能在其建设的生态智慧风场——湖南长沙宁乡神仙岭风电场，安装24台风力发电机组，总装机容量达49.5MW，项目建设期通过撒播草籽、铺植草皮、种植乔木和灌木等措施，共治理土地面积49.88公顷，将风场建设、生态环保、观光旅游结合一体，实现了发展与自然协调。

数字化已是全球新一轮产业竞争的制高点，随着三一重能新一批绿色工厂、智能工厂的战略落地，中国企业将在全球数字化转型赛道中，彰显强劲的“智造”实力。