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航空工业昌飞推动制造管理体系改造升级

发布时间:2022-05-09作者:诺谨

作为航空工业昌飞“对标世界一流体系提升和新时代装备体系建设”的试点单位,数控厂按照昌飞公司高质量发展和机加专业对标体系建设要求,对标世界一流制造体系,在现有制造管理的基础上,初步建立起一套新的机加制造流程管理模式,取得了阶段性成果。


清晰思路 明确工作方向


为确保对标试点成果稳步高效运行,并逐步完善相应工作流程、技术标准和考核机制,实现对标体系运用全覆盖,数控厂结合生产实际明确了工作思路与方向。


该厂以生产流程为主线,识别需控制的过程环节、落实过程管控手段和方法,在新研型号上积极推行产品试制工作流程,对典型族类、复杂零件开展充分的工艺评审,通过细化工艺指令编制要求,增强指令可操作性和可指导性,系统分析并编制典型工艺规程规范操作要求,开展常态化专项评价和考核激励,充分调动职工参与对标成果推行的积极性。


梳理步骤 有序推进实施


数控厂“对标一流”制造体系以关注生产工艺流程、关注制造过程和结果符合性从源头控制产品质量为着力点,按“产品工艺准备、产品试制、产品鉴定、产品制造全过程质量管控”四个步骤循序渐进落地实施。


产品工艺准备阶段,消化吸收先进技术标准,从工艺方案和工艺流程、产品检测和质量控制等方面明确具体要求,细化工艺过程要求,明确关键工艺参数、注意事项、操作要点等,将典型工艺规程纳入指令,规范指令编制要求,并编制点检表确定每项零件的风险点及管控措施。


产品试制阶段,设计工艺跟产记录表单,对工艺方案的合理性、稳定性、指导性和可操作性进行跟产验证,强化指令要求执行要求;产品加工完成后由新品试切鉴定小组评审归零。


产品鉴定阶段,严格按照公司相关文件规定要求开展首件检验和首件鉴定工作,对于试制过程收集的各项技术质量问题,定期组织召开型号试制总结会,确认问题的整改、归零情况,开展绩效评价。


对产品制造实施全过程质量管控,按照机加专业的道场建设要求编制多项培训教材,提升人员操作技能;按照对标体系建设要求,优化单位级质量管理体系业务流程,开展质量管理积分评价,进行员工质量奖励和评优评先。


建章立制 确保常态长效


为巩固提升对标成果确保长效实施、保障制造体系改造升级完成,数控厂持续发力,制定对标体系建设专项考核方案,作为绩效奖励、专项奖励、评优评先、岗位职务评聘的重要依据。经统计,2021年按照对标体系建设要求,编制典型工艺规程11份,编制直8某型机对标指令470项,3名在对标工作中表现突出的人员被评为“数控之星”,提升了职工参与的积极性。


对标体系建设成果应用于某型机零件试制,各项质量指标运行趋势向好,零件精度孔镗孔加工一次合格率由85%提升至100%,大型框梁件产品免打磨件数由5件增加至18件,一次试切合格率较之前的60%提高到85%以上。

公司简介

宜科(天津)电子有限公司是中国工业自动化的领军企业,于2003年在天津投资成立,销售和服务网络覆盖全国。作为中国本土工业自动化产品的提供商和智能制造解决方案的供应商,宜科在汽车、汽车零部件、工程机械、机器人、食品制药、印刷包装、纺织机械、物流设备、电子制造等诸多领域占据领先地位。宜科为智慧工厂的整体规划实施提供自系统层、控制层、网络层到执行层自上而下的全系列服务,产品及解决方案涵盖但不局限于云平台、MES制造执行系统、工业现场总线、工业以太网、工业无线通讯、机器人及智能设备组成的自动化生产线、自动化电气控制系统集成、智能物流仓储系统等,以实现真正智能化的生产制造,从而带来生产力和生产效率的大幅提升,以及对生产灵活性和生产复杂性的管理能力的大幅提升。多年来,宜科以创新的技术、卓越的解决方案和产品坚持不懈地为中国制造业的发展提供全面支持,并以出众的品质和令人信赖的可靠性、领先的技术成就、不懈的创新追求,在业界独树一帜。帮助中国制造业转型升级,加速智能制造进程,成为中国工业4.0智慧工厂解决方案当之无愧的践行者。

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