2022年6月24日下午，由工业和信息化部、中国科学技术协会、天津市人民政府指导，天津市工业和信息化局、中国电子学会共同主办，智汇工业承办，天津经济技术开发区管理委员会支持的第六届世界智能大会智能制造高峰论坛在云端虚拟演播厅成功举办。论坛采用基于元宇宙的传感交互技术，用云端虚拟演播厅替代线下会场，将虚拟与现实融为一体。

国内外知名专家学者、企业代表，围绕智能制造与传感技术进行高端对话，共同探讨智能传感产业升级路径，展望智能时代世界经济复苏的新机遇，共话高质量发展。作为领军企业代表，西门子（中国）有限公司数字化工业集团副总裁兼过程自动化事业部总经理姚峻博士在线出席本次论坛，带来了他对于智能制造的思考以及西门子的先进案例。

西门子（中国）有限公司数字化工业集团副总裁兼过程自动化事业部总经理姚峻博士

数据是基础，技术驱动实现数字化最后一公里

姚峻博士以《提升智能制造赋能现场运维》主题展开演讲，围绕在数字化转型下的智能制造中，讲述了智能工厂中数据和人的关系，如何实现数字化的最后一公里。

在他看来，数字化是智能制造的基础。工业企业在思考数字化转型的路上，许多工厂实现了产品在虚拟和真实的一一对应，其中重要的环节是建立和打通数据库，驱动产品的设计、优化和生产连接成一个数据平台。

同时数据的建立和链接并不能孤立存在，需要依靠前沿技术共同驱动，帮助提升智能制造流程实现自主生产制造。比如增材制造、人工智能、工业5G、认知工程等、工业边缘计算、自主系统、云技术、区块链技术以及增强现实和虚拟现实。在数据平台和先进技术的加持下，解决运维过程中的诸多如：生产运营成本高企、运维活动过于集中化/外包化、数据池庞杂、整体运维流程复杂度过高等问题。

西门子COMOS 数据人人可用 数据价值提升

如何确保把数据用于每一个手上，真正提升工厂的整体效率呢？

姚峻博士以西门子智能数字化平台COMOS为例，讲述实现工程数据中心的一体化设计和一体化运维路径。“COMOS可以帮助企业建立全生命周期的工程数据中心，实现基于工程数据中心的运维一体化、业务数据的关系化、智能化、确保数据的一致性、时效性和访问的高效性。”

COMOS软件可以通过AR技术助力数字化工厂落地，简单易用。姚峻博士描述了一个使用COMOS的实际工业场景：手持一个PAD扫描工业现场，即可看到屏幕显示的设备上编码以及一些初级数据，并且通过操作移动设备便可逐一查看文字、图表、视频各种的涵盖业务、运维的全方面详细数据，帮助运维人员实现智能控制。更重要的是，这些可视化数据和流程不只适用于现场运维人员，对于运维总经理、工厂厂长、工程师、操作与维护人员可以提供各自所需要掌握的情况，便于作出对应合理决策。

一句话概括，在COMOS平台加持下，所有的工业数据可以做到人人可用，提升已有数据的价值。

COMOS拥有丰富的设备识别能力，可以快速定位维护设备；其地图与楼宇直观显示，与AR混合实现设备导航；其接口丰富，支撑数据与SAP等运维系统之间高效的可视化移动运维；支持离线模式，没有网络也能正常作业；支持HoloLens、PAD、手机等各种移动终端获得所需数据。因此，COMOS通过对于数据价值的提升，达到对巡检、工单、试车、定位导航、检测、物流、维护等众多应用场景带来全方面提升。

草蛇灰线，伏脉千里。姚峻博士表示，智能制造所牵涉的范围广泛，它可以从一个很小的“点”作为开始，数字化是必经之路，通过技术加持辅助实现智能制造。而西门子所做的，正是将移动运维和数据平台集成在一起，灵活的集成数据和丰富应用场景，通过先进技术驱动数据，真正的实现数据支撑业务，业务丰富数据，让数据产生价值。

第六届世界智能大会智能制造高峰论坛通过世界智能大会官网、中国电子学会、光明网、中国经济网、腾讯网、中国科技新闻网、中国工业报、中国电力网、智汇工业网、中国机器人网等多家有影响力的大众媒体、行业媒体及平台同步直播，以屏对屏替代面对面，众多关注智能制造与智能传感领域的网友以线上形式参与论坛，直播累计观看量近70万人次。