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用于焊装工位的接近传感器E2EW/E2EQ NEXT | 铁铝并存也可同等稳定检测,抵御恶劣环境,降本增效!

发布时间:2022-08-18作者:小王子

课题


铁铝工件并存时检测不稳定


在焊装工位的到位检测中,可能会存在铁和铝工件并存的情况,对于传统的接近传感器来说,检测铁要比检测铝的距离长,因此在设计时,通常不得不将接近传感器的安装位置靠近,以避免检测不稳定的现象发生。可是,近距离安装可能出现碰撞磨擦,造成设备停止。


课题


熟练工不足导致设备成本上升、


生产效率不高


随着生产设备日趋精密和复杂,熟练工不足的问题日益严峻,能够不依赖经验值和技能、轻松设计、提高设备运行效率的需求愈发凸显。


解决方案


全金属型接近传感器


E2EW系列


【全金属型 E2EW系列】,即使铁和铝工件并存,也可实现同等检测效果,实现兼容设计。并且,凭借超长的检测距离,与检测物体保持理想距离,不易发生检测异常,从而减少突发停止状况。还特别配备针对焊装时发生的磁场脉冲干扰的取消功能。



【全金属型 E2EW系列】增加了直流2线式/3线式基本机型,能抵御恶劣环境的侵蚀,削减维护和更换频率,减少检测错误导致的意外停机。兼容不同材质混流生产线,实现稳定检测和共通设计。通过检测量和温度的可视化,掌握设备变化,助力稳定运行。


用于焊装工位的接近传感器


E2EW 系列 / E2EQ NEXT 系列


【E2EW系列/E2EQ NEXT系列】能抵御焊装现场恶劣环境的侵蚀。E2EW系列凭借稳定的检测性能和优异的耐环境性,使焊装生产线的设计、启动、运行和维护比以往更加高效,有助于提高生产效率和削减设备成本。



【E2EW系列/E2EQ NEXT系列】提高了设备的运行效率、设计自由度和信息化,打造无需技巧即可快速恢复的设备。采用高耐油电缆,进一步减少故障引起的突然停止。检测距离实现长距离化后,尺寸缩小一号,可提高设备设计的自由度,为安装部节省空间。通过IO-Link快速发现异常位置和现象,缩短恢复时间。


产品特点

1铁/铝同等检测距离,提高运行效率


铁和铝为同等的长距离检测,因此即使在到位作业时工件晃动,也能通过有余量的检测距离来减少检测错误。此外,安装时无需严苛的安装距离调整,任何人都能够方便地进行安装。


2超长*1检测距离,降低意外停机的频率


实现以往产品约2倍*1的长距离检测〈超长距离型〉*2 ,通过留有余量的检测距离来减少检测错误,降低意外停机的频率。



*1. 与本公司以往产品E2EF相比。*2. 截至2021年9月、本公司调查结果。


3持久长效的耐飞溅性,10年无需更换*1


凭借氟树脂涂层令飞溅物难以附着的特性,即使将产品安装在飞溅物四散的场所,仍可保持较低的维护频率。



凭借氟树脂涂层不易剥落的特性,即使清扫也能长期维持耐飞溅性,从而减少传感器的更换频率。



*1. 本公司设想的“工件焊装环境下1天运行10小时,清扫频率为每月1次(1年12次)”条件下的假定值。本公司以往产品(E2EF-Q)每清扫3次需更换1次,E2EW-Q每清扫180次需更换1次,所以10年以上无需更换。*2.本公司以往产品E2EF-Q。*3.与本公司以往产品E2EF-Q相比。截至2021年9月、本公司调查结果。*4.设为每次维护用金属刷纵横刷10次,清扫6次后。*5.与本公司以往产品E2EF-Q相比。截至2021年9月、本公司调查结果。


4强韧的全金属主体,降低更换频率


凭借超长的检测距离和“全金属厚壁检测头”,在与工件碰撞较多的现场环境中也不易损坏,可减少更换次数。



与工件摩擦或用金属刷清扫也不易损坏。



与工件碰撞后也不易损坏。


*进行20万次连续打击测试的结果,打击未造成检测面穿透。未发生绝缘破坏。



510年*1的成本削减效果*7


E2EW的“直流2线式基本机型”凭借优异的牢固性和耐环境性,不仅能消除更换传感器的机械成本和作业成本,而且能减少因传感器故障导致生产线停机造成的机会损失*7,从而大幅改善总体拥有成本。



*1. 汽车行业的大改款周期定义为10年。*2. 以每月意外停机造成的更换时间为1小时/月,每分钟的机会损失额为一万日元进行估算。*3. 更换1小时的劳务费。2,000日元×1,000台×4次更换(10年)。*4. E2E(M12)的标准价格 6,500日元×1,000台×4次更换(10年)。*5. E2E(M12)的标准价格 6,500日元×1,000台。*6. E2EW(直流2线式基本机型的M12)的标准价格 13,000日元×1,000台。*7. 以焊装生产线(25万台的规模)上的1,000台进行估算(每个夹具20台×50个夹具)。E2EW系列从耐冲击(*Y)和耐飞溅(*Z)的角度来看,10年无需更换。(*Y)本公司设想的“在焊装夹具上安装了工件的环境下,每天运行10小时,工件以相当于本公司连续打击测试的强度,每天碰撞接近传感器100次”条件下的假设值。由于本公司产品经过20万次的连续打击测试后仍未穿透,因此10年以上无需更换。(*Z)本公司设想的“工件焊装环境下1天运行10小时,清扫频率为每月1次(1年12次)”条件下的假定值。本公司以往产品(E2EF-Q)每清扫3次需更换1次,E2EW-Q每清扫180次需更换1次,所以10年以上无需更换。


6标配IO Link,掌握检测量和温度


可实时了解接近传感器检测到多少检测物体,从而掌握无法通过目视了解的设备日常的条件变化。


7监测状态360°可视化


配备高亮度LED,无论固定在360°哪个位置都可以看见指示灯,安装时无需考虑方向,可迅速安装。运行时也可以方便地确认检测状态。




公司简介

宜科(天津)电子有限公司是中国工业自动化的领军企业,于2003年在天津投资成立,销售和服务网络覆盖全国。作为中国本土工业自动化产品的提供商和智能制造解决方案的供应商,宜科在汽车、汽车零部件、工程机械、机器人、食品制药、印刷包装、纺织机械、物流设备、电子制造等诸多领域占据领先地位。宜科为智慧工厂的整体规划实施提供自系统层、控制层、网络层到执行层自上而下的全系列服务,产品及解决方案涵盖但不局限于云平台、MES制造执行系统、工业现场总线、工业以太网、工业无线通讯、机器人及智能设备组成的自动化生产线、自动化电气控制系统集成、智能物流仓储系统等,以实现真正智能化的生产制造,从而带来生产力和生产效率的大幅提升,以及对生产灵活性和生产复杂性的管理能力的大幅提升。多年来,宜科以创新的技术、卓越的解决方案和产品坚持不懈地为中国制造业的发展提供全面支持,并以出众的品质和令人信赖的可靠性、领先的技术成就、不懈的创新追求,在业界独树一帜。帮助中国制造业转型升级,加速智能制造进程,成为中国工业4.0智慧工厂解决方案当之无愧的践行者。

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