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企业化数字转型需要经历四个阶段

发布时间:2016-12-02作者:智汇胡妮

数字如魔咒一样的影响着我们工作、生活的方方面面,甚至人际关系都趋于了数字化,而随着工业物联网的兴起,越来越多的企业也开始进行数字化转型。而这场转型与以往技术更迭不同的是,它不仅仅有着技术变革的意义,更重要的是它正在革新着传统的生产、营销、服务等全环节的模式和思维。

  今天,在数字化的帮助下,我们可以为客户提供全新的、更全面的用户服务,包括快速交付、定制配置、技术支持等。而这一切对产品生产生产了强烈的影响,从生产组织开始就已经发生了巨大的变化,而且,今天的生产不仅仅需要关注稳定性和效率,同时,还需要关注灵活性和响应能力。而数字化技术,正在帮助运营者更有效的通过实时更新的仪表板来及时分析数据,更好的优化组织生产;通过贯穿整个供应链的数字系统,提供性能、降低成本,及时灵活的应对客户需求;数字化的客户沟通模式,也有效缩短了供应链、更好的整合客户资源。

  为了实现全面一体化的数字化,需要新的解决方案、新的技术和更加开放的控制系统,同时也需要新的用户界面能够简化生产线的操作员的信息交互、新的门户网站高效的发布工厂内部和外部的信息、甚至需要新的合作伙伴创造新的生态系统。而抓住数字化的机会也将需要全新的管理模式和发展理念。在向一体化数字业务模式转型的过程中,大部分企业会经历以下四个阶段:

  1. 建立临时性解决方案。在这一阶段,管理层仍未意识到或者仍不相信数字化能给企业带来利益。因此,数字化应用到何种程度,取决于各个部门的实际需求或者重要意见领导的个人偏好。数字化的应用散布于企业或一些业务部门的各个流程中。一般来说,合规性和数据管理应用往往首先实施数字化。

  2. 建立数字化业务流程。第二阶段仍展示出流程演变中显著的不连贯性、片面性和无计划性。到了这一阶段,一些先锋部门可能已认识到实现数字化的益处,并将部分或大部分业务流程进行转型。但是,仍缺乏贯穿、协调这些行动的总体战略,因此功能、系统和平台冗余重叠的现象非常普遍。

  3. 搭建具有凝聚力的数字平台。到了第三阶段,虽然未来的目标仍不甚明确,但管理层已看到一些曙光,并已部署人员和资金来推动转型。此时,企业已开发了一个全面平台,为那些曾被孤立对待的数字化流程提供支持并进行协调。例如,通过新产品开发或资产管理等跨职能流程,就能令整个企业从协同中获益。

  4. 打造数字化模式。根据企业特定的业务模式和发展战略,一些企业决定朝着实现全面一体化的数字化模式更进一步。在这种情况下,企业开始实施整体的转型工程,而不是消极等待数字化运动来推动自下而上的变革。在这一阶段,每一个业务环节都要经过仔细审查,一旦通过可行性检验,即可进行数字化改造。

  但幸运的是,数字化将使这些转变更容易实现,而组建起全面一体化的数字化系统,不仅可以让企业保持有力的竞争地位,而且,可有效帮助企业修复和突破他们的市场空间。

  近年来,国内外与数字化相关的企业如雨后春笋般涌现,行业可期的发展前景,也受到风投的青睐。就在近日,智能工厂科技初创公司Worximity 刚刚获得200万美元风险融资。而Worximity则代表了目前数字化关注的重点,移动的数字化。随时时代的发展,在未来几年,不管工厂位于世界的哪个地方,所有的制造商都会希望对其产品的生产情况进行实时监控。而依靠物联网和创新的移动应用程序,就可以为企业管理者一周七天,一天二十四小时对工厂进行监控,不管你身在何处,都可以实时的获取关键数据,及时有效的采取行动。

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宜科(天津)电子有限公司是中国工业自动化的领军企业,于2003年在天津投资成立,销售和服务网络覆盖全国。作为中国本土工业自动化产品的提供商和智能制造解决方案的供应商,宜科在汽车、汽车零部件、工程机械、机器人、食品制药、印刷包装、纺织机械、物流设备、电子制造等诸多领域占据领先地位。宜科为智慧工厂的整体规划实施提供自系统层、控制层、网络层到执行层自上而下的全系列服务,产品及解决方案涵盖但不局限于云平台、MES制造执行系统、工业现场总线、工业以太网、工业无线通讯、机器人及智能设备组成的自动化生产线、自动化电气控制系统集成、智能物流仓储系统等,以实现真正智能化的生产制造,从而带来生产力和生产效率的大幅提升,以及对生产灵活性和生产复杂性的管理能力的大幅提升。多年来,宜科以创新的技术、卓越的解决方案和产品坚持不懈地为中国制造业的发展提供全面支持,并以出众的品质和令人信赖的可靠性、领先的技术成就、不懈的创新追求,在业界独树一帜。帮助中国制造业转型升级,加速智能制造进程,成为中国工业4.0智慧工厂解决方案当之无愧的践行者。

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