人类历史上共同经历了三次工业革命：

第一次是蒸汽机时代，以机器代替手工；第二次是电气时代，以科技推动生产；第三次是信息化时代，网络和信息改变生产模式。

而今，我们迎来了第四次革命，即工业4.0——智能化时代。

工业4.0并不意味着黑灯工厂，在制造领域，工业4.0促进了人与机器的协作，德国工业4.0的前提是：标准化、结构化。是指要设计制造统一的数据源，并对编码标准化与结构化，实现工业互联网的结构统一。德国工业4.0的四大核心要素为：个性化定制/可重构制造系统、信息物理系统、人机共融智造系统。智能制造正在给传统制造业带来前所未有的变革与提升。

随着数字化转型的发展，可用于制造商的新工具和解决方案的数量也在不断增加，这为其提供了广泛的竞争优势。

接下来我们将为大家介绍在工业4.0领域三个方面的技术应用——人工智能、XR和自动化，所有这些都有助于应对未来的挑战。

工业4.0的人工智能

人工智能正在使企业充分利用实践经验，甚至取代传统劳动力，成为生产要素本身。其为制造业、服务业和其他行业提供了全新的增长路径，重塑了世界经济，为社会发展带来了新的机遇。

据估计，人工智能(AI)在所有制造业中的应用将以每年57.2%的速度增长，到2026年将创造超过140.2亿欧元的市场价值。因此，制造商对IT的投资至关重要，其能够支持AI等专业工业应用的设备，并有助于在时机成熟时将技术无缝集成到流程中。

XR的使用不断增加

扩展现实，或被称为XR或交叉现实，是一个总称术语，指的是创建计算机生成的环境和对象的技术。这些不同的技术，首先是通过其在现实世界和虚拟世界之间建立的关系来区分和定义的。在增强现实(AR)中，用户观察与现实世界相补充的虚拟对象，而虚拟现实(VR)则让用户沉浸在一个纯粹的虚拟环境中。

全球XR（AR、VR、MR）工业领域应用市场规模将保持83.5%的高速复合年均增长率，截止2023年XR工业领域市场规模将达到33.6亿美元。

XR之所以在工业领域如此受关注，主要是作为工业4.0的技术支柱之一，它可以在工业生产的需求分析、总体设计、工艺优化、生产制造、测试实验、使用维护等环节被应用，实现工业产品设计-制造-测试维护的智能化和一体化。

制造业自动化

就工业4.0的当前侧重点而言，消费者需求仅仅是冰山一角。在波及全球的经济、地缘政治、环境、人口问题和危机影响下，工业劳动力供给和供应链受到了前所未有的冲击。

随着自动化程度不断提高，并由机器人承担重复性危险工作，制造商可以提升劳动力价值，确保生产连续性。这不仅可以解放员工，让他们能够发挥自己的脑力，还可以将以前外包的自动化和重复性工作拿回自行完成。物联网系统研究中心副主任、威斯康星大学麦迪逊分校副教授Kaibo Liu表示：“人们现在开始讨论和关注的功能越来越多，例如物联网、机器人和增强现实等在制造环境中的使用。您会注意到，我们开始从制造过程中收集分辨率越来越高的数据，从而在更多方面能够做出实时决策。”

总结

数字化转型是未来必须经历的过程，也是构建核心竞争力的源泉。特别在低碳经济的市场推动下，“数字化”是发展的核心资产、新资源、新财富。通过数字化转型，可以抢占新竞争制高点，为生产和管理实现有效助力。