“这是中药材生产基地监控平台，通过数据可以实时掌握全国各大生产基地的天气、土壤、虫害等药材生长信息。”在广东一方制药有限公司（以下简称“一方制药”）标本中心，入门口一块数字大屏引人注目，一方制药党委副书记、纪委书记周林向来访者介绍。

2月19日，由中央网信办网络传播局指导，广东省委网信办和人民网联合主办的“未来已来——高质量发展看广东”走进国内最大的中药配方颗粒生产企业——佛山市南海区的一方制药。

作为中医药产业领军企业，一方制药目前在全国拥有11个生产基地，主营700余种中药配方颗粒，占据行业30%以上的市场份额。

中药配方颗粒，是将中药饮片进一步提取和浓缩而成的单味颗粒，其具有疗效确切、不需煎煮、卫生方便等优点，但如何保证产品质量的稳定性和均一性，是中药配方颗粒生产的难点，也是制约中药走向世界的关键环节。

实地走访中，记者发现， 借助互联网+中药品控溯源一体化管理平台，通过从中药材种植到产品研发、生产和销售全流程数字化管理，正在重塑整个中药生产的生态。

数字化智能化正在成为推动我国经济快速发展的重要力量。

周林告诉南方财经全媒体记者，一方制药很早就开始了突破传统的探索。1999年，企业投入上千万元，在全国率先开展中药配方颗粒调配系统研发。2007年公司启动了信息化建设，自2014年起开始同步推行数字化智能化转型，并将其升级为“一把手”工程推进。为确保转型项目建设高度契合公司需求，一方制药信息化团队还专门配置了实施组、开发组。

在累计投入了近3亿元进行数智化改造后，一方制药成功上线ERP、DCS以及MES等系统，生产效率提高15%，包装效率提高30%以上，企业总体运营成本（单位产值）下降约10%。可以说，一方制药的配方颗粒生产从药材种植到成品销售全过程，已基本实现数字化。

在一方制药的展厅内，工作人员展示了中药配方颗粒智能调配系统的运作机制。“熟练地抓6付中药，大概需要花费8分钟，而用这套系统仅需15秒。”工作人员熟练地在操作台上选择处方单，插入药品盒，不到一分钟，一盒包含数种中药配方颗粒的药剂就调配完成。

在一方制药的生产车间内，炮制、提取、浓缩、干燥、制粒、包装，自动化设备有条不紊地串联起中药配方颗粒生产的各项环节。

在标本中心还有一大片展示区，那里是一方制药从全国24个省区采集回来的标本，涵盖了植物、动物、矿物3个大类，每个标本都有自己的“身份证ID”，通过扫取标本上的二维码，可以马上获取该药材的采集时间、产地信息以及检验报告等内容。

“智能化和数字化控制，有助于实现生产流程数据互联互通，为企业研发、生产和销售环节的优化提供了数据支撑。”周林介绍。