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成功案例 | 多维度数据监控,格创东智SPC助力半导体工厂精细化质量管理

发布时间:2023-12-04作者:Doris


项目背景

某半导体头部企业,拥有芯片设计、制造、封测完整的产业链,是我国高端制造业的代表之一。随着智能化发展及工艺技术提升,该企业意识到原有的传统SPC系统已经无法满足更加多样化的数据处理以及更高的监控技术要求,也难以通过定制化和二次开发解决当前存在的痛点:


1、功能二次拓展困难;

2、生产系统数据交互受限;

3、数据模型和监控维度少;

4、报表统计分析模式单一;

5、可视化呈现效果欠佳。



实施方案

针对这些痛点,格创东智通过更有优势的平台架构为其定制了全新的SPC系统解决方案:

1、实现了与现有MES、EAP、WMS、SAP等系统的数据对接与联动;


2、支持自动采集产品过程数据,利用行业标准规则和专业公式等统计手段进行品质管控;


3、提供CPK等丰富多样的控制图及报表功能,功能可扩展性强;


4、支持15+层面筛选建chart逻辑以及100+数据附加信息,提供多种形式和多种维度的监控方式,全方位覆盖品质数据;


5、报警条件灵活,可自动HOLD批次/机台,规避异常扩大。




相比于传统的SPC,格创东智为该企业打造的SPC系统能够充分满足更加复杂的业务需求,特别是在系统规范、系统接口、多样化监控数据和功能扩展等方面,具备独特优势:


1、以“数据说话”为本质特征,全方位覆盖从IQC (进料检验) -> IPQC (制程检验) -> OQC (成品检验) -> STC (出货检验)的品质数据采集和管控;


2、产品具备成熟度高、行业经验丰富、可用性高、拓展性强等突出优势,可量身定制,建立最适合企业特点的系统;


3、通过SPC软件的应用,帮助企业实现品质数据的自动化、数字化,提高品质管理水平;


4、运维实施方便快捷,提供swagger API文档和客制化代码。


项目成果

在格创东智打造的SPC系统支持下,该企业在降本增效、品质管控等方面的成效得到了大幅提升:



1、标准品控,规范流程

>系统总体设计满足了企业构建复杂监控模型的需求,通过标准管控手法确保了产品质量的稳定性;

>搭建闭环品质控制体系,实现自动侦测+自动监控+自动反馈+自动控制。


2、提升良率,降低成本

>实现产品品质异常及时捕捉,增强了异常监控能力;

>避免异常扩大及产品报废,降低不良成本,提升产品良率。


3、高效计算,提升效率

>丰富多样的控制图及报表功能,助力客户数据分析和制程能力提升;

>标准规则和专业的公式提高数据处理的能力,使用定时任务帮助工程师提高工作效率;

>通过自定义算法的开发,满足了客户特殊业务管控需求,实现控制线的自动更新。




公司简介

宜科(天津)电子有限公司是中国工业自动化的领军企业,于2003年在天津投资成立,销售和服务网络覆盖全国。作为中国本土工业自动化产品的提供商和智能制造解决方案的供应商,宜科在汽车、汽车零部件、工程机械、机器人、食品制药、印刷包装、纺织机械、物流设备、电子制造等诸多领域占据领先地位。宜科为智慧工厂的整体规划实施提供自系统层、控制层、网络层到执行层自上而下的全系列服务,产品及解决方案涵盖但不局限于云平台、MES制造执行系统、工业现场总线、工业以太网、工业无线通讯、机器人及智能设备组成的自动化生产线、自动化电气控制系统集成、智能物流仓储系统等,以实现真正智能化的生产制造,从而带来生产力和生产效率的大幅提升,以及对生产灵活性和生产复杂性的管理能力的大幅提升。多年来,宜科以创新的技术、卓越的解决方案和产品坚持不懈地为中国制造业的发展提供全面支持,并以出众的品质和令人信赖的可靠性、领先的技术成就、不懈的创新追求,在业界独树一帜。帮助中国制造业转型升级,加速智能制造进程,成为中国工业4.0智慧工厂解决方案当之无愧的践行者。

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