对于头部企业来说，特别是在产业链中游，需要考虑上游稳供给，下游稳需求，生产不可受制于人。作为屠宰和肉类加工业的龙头，双汇发展正在打消这种顾虑，后疫情时代加速全产业链布局。

今年8月，双汇发展拟非公开发行股票，计划募集资金70亿元用于扩充肉鸡、生猪产能建设以及生猪屠宰及调理制品、肉制品加工技术改造项目。前者针对上游，大力发展养殖业，减少生产成本，后者针对下游，做好产品转型升级，向集约化迈进。

一、发挥上下游协同效应，提升经济效益

双汇发展主营业务以屠宰和肉类加工为核心，上游养殖业的行业及市场波动，对企业的原材料供应影响较大。

近年来，受非洲猪瘟影响，国内生猪出栏量大幅下滑，供给减少，量价失衡，整个屠宰行业经营困难；另外，肉制品产业的重要原料之一鸡肉，长期以来市场波动较大，如何更好地掌控上游原料资源已经成为中国肉类企业必须思考的课题。

作为国内肉类行业龙头，双汇发展布局上游，延展产业链既有能力又有必要。

一方面，中国是猪肉消费大国，随着居民消费结构升级，对肉类的食品质量与安全提出更高的要求，品牌意识也有所提高。

另一方面，中国肉类行业集中度较低，市场波动风险较大，不利于行业产业升级、技术进步和食品安全保障。因此，提升产业集中度已成为中国肉类行业健康发展的关键。

双汇发展在此时，推出募集70亿元资金布局上下游产业链，既可以充分发挥自身具有的食品安全管控优势、研发优势、产品优势、品牌优势，又可以大力发展主业促进行业集中度的提升，从而促进肉业行业的健康发展。

根据募集资金安排，募集资金中将有33.3亿用于肉鸡产业化产能建设项目，包括西华1亿羽肉鸡产业化产能建设项目以及彰武1亿羽肉鸡产业化产能建设项目，两个项目经测算的内部收益率均超过15%；此外，9.9亿元用于生猪养殖产能建设项目。

二、推进工业改造升级，实现生产线自动化、信息化、智能化发展

除了布局上游的几个项目之外，双汇发展在针对中下游的屠宰与深加工环节也进行了产业升级计划，肉类生产加工向数字化转型。

根据募集资金用途安排，有3.6亿元用于生猪屠宰及调理制品技术改造项目，该项目位于大本营河南省漯河市，改造对象为漯河屠宰厂。这是2000年引进的中国第一条机械化冷鲜肉生产线，已运行20年。

经过改造后，该条生产线将大幅度提升自动化水平，并引入信息化专业软件，与公司现有信息系统无缝衔接，实现对生产加工过程的全程数字化管控。

生产线将由机械化向自动化、信息化、智能化升级。其中信息化改造——具有利用ERP和MES系统，实现生产和管理数据自动采集、处理，不仅可以进一步提高产能，还实现生猪、产品相关信息的快速追溯，提高生产的安全性。

根据双汇发展预测，该项目达产后生猪屠宰产能约150万头/年；调理制品产能约45,300吨/年。

另外，有2.7亿元用于肉制品加工技术改造项目。改造后，生产模式从多品种小批量向单品种大规模转变，ERP系统与MES系统将实现订单自动接收、自动分解、自动安排生产。

该生产线自动化强度提高后，产品向中高档化转变，虽然预计产能增加不大，但是在人口红利逐渐消退的今天，大量节约人工成本，双汇发展得以实现生产的降本增效。

先进的技术和设备，不断提升的肉类加工效率，持续调整的产品结构，生产的工业化、规模化、产业化趋势，让双汇发展始终处于行业领先地位。

三、坚持创新驱动，引领产业转型升级

在过去20年里，在极其分散的中国生鲜肉市场上，双汇能够树立自己的招牌，获得今天的成就，并非一朝一夕。

中国的农业太需要科技创新，重塑生产方式，让餐桌上的食物更加丰富、绿色、健康。从农业到工业，是“非标”到标准化的跳跃，也是从成本与利润两端压缩与延展的关键所在。从过去的人工生猪屠宰到大工业流水生产线，减少人工参与，提高产品安全生产级别，增加过程管控。

双汇肉类质量的源头控制、先进的技术工艺与设备制造、统一的终端销售，长期从事屠宰和肉制品加工行业的专家级别管理层，坚持走产业化、信息化、工业化、自动化道路的方针，让双汇成为引领行业转型升级的典范。

双汇发展的种种努力被市场认可，被消费者认可。2019年，双汇入选BrandZ™最具价值中国品牌100强，荣获“2018-2019食品安全诚信示范单位”、“金箸奖”2019年度食品标杆企业等荣誉。“双汇”已成为我国肉制品加工行业极具影响力的品牌之一，在经销商和消费者中形成了良好的口碑。

坚持信息化道路，树立中国肉类品牌，双汇发展不断升级完善产业链，从养殖、生产、销售环节，以技术创新手段提高产品附加值，给中国肉类加工史添了浓墨重彩的一笔。未来的双汇，将引领肉类产业迈上新阶梯。