机械手正在自动搬运、压模，并通过5G网络随时上传工作状态，最终由云端平台统一管理……3月29日，“大抓落实·勇争一流”德阳融媒体采访活动报道组走进德阳凯达门业有限公司（简称“凯达门业”）的5G数智化示范车间内，一条崭新的5G数智化生产线跃然眼前。

数字生产线一角

“我们是一家集金属门窗设计、研发、生产、销售、服务为一体的现代综合性企业，主要生产防盗门、防火门等，投产先进生产线12条，其中，5G智能生产线2条，年产门窗50余万樘，是西南地区最大的非标门制造企业。”凯达门业副总经理李强告诉记者，去年企业工业总产值实现了19.61亿元，这样的好成绩离不开数字化转型。

“以前我是负责用剪切机剪板的，现在通过小小的屏幕就可以控制整条生产线，工作效率和安全性都提高了。”该车间工人说道。

车间工人操作系统

那么，5G车间和传统车间相比优势在哪里?在李强的介绍下，记者了解到，生产线通过5G作为连接基础，凯达“私有云”作为算力支撑，对钣金生产线的折弯机、冲压机、剪切机、校平机等主要设备进行整合，实现人、机、料、法、环全面数字化、信息化、可视化。使产品优质率提升至99.9%，生产效率提升60%，生产成本降低20%。

“我们以用户的需求为导向，让客户通过扫二维码，就能对产品的生产、销售、应用进行全线跟踪。接下来，将进行生产线、上下料、检测、物流、包装五大环节的智能化改造，提高生产线生产安全性、稳定和效率。”李强表示。

生产线正在运作

科技是推动产业发展、城市兴盛的重要动力。为进一步推动5G技术与工业网络、工业软件、控制系统深度融合，该公司研发团队不断加快5G+智能制造解决方案的推广，利用5G赋能生产，让工厂更“智慧”。

5G智能车间

“凯达门业聚焦5G+智慧工厂建设，加快传统产业的数字化、网络化、智能化转型。下一步，我们将引进上下游企业，完成全产业链。”李强表示。

凯达门业只是中江推动工业数字化转型的一个缩影。近年来，中江加快完善新型信息基础设施，推进“5G+工业互联网”融合创新发展，实施工业互联网创新发展“数字化智能化促进传统产业转型升级行动”，加快推进制造业数字化、智能化转型，加速推动工业互联网创新成果在中江落地应用，赋能产业绿色转型升级。