2025世界机器人大会（WRC2025）以“让机器更智慧，让具身更智能”为主题，汇聚全球顶尖企业，展出1500余件创新产品，其中100余款为全球首发，人形机器人整机企业数量达50家创历史新高。

5万平米的展馆内，科技脉动震彻全场！展厅中人潮聚成热流，满场热忱漫过展台胜过一场灿烂的盛夏。在这场十年的里程碑盛会上，企业以硬核技术重塑生产力边界，向世界展示机器人最新技术突破。

ABB：自主多功能机器人开启“无编程时代”

ABB OmniCore™控制柜驱动三台IRB 1300机器人完成玻璃杯高速协同操作，路径精度0.6毫米，速度提升25%、能耗降低20%。其革命性“Follow me”系统通过AI动作建模，让机器人模仿工人打磨动作，省去传统编程步骤，助力中小企业快速部署自动化产线。全新PoWa协作机器人系列则覆盖六种负载，以轻量化设计适配焊接、上下料等高柔性场景。

越疆机器人：定义“人形生态”平台级未来

DOBOT AtomⅡ人形机器人化身“爆米花店员”，指尖压力传感器精准感知杯身重量，在狭窄空间完成柠檬茶制作与递送。越疆首席科学家郎需林提出：“人形机器人将重演智能手机生态路径——硬件先行，软件分层，最终形成开放协同的具身智能生态系统。”其自研关节模组与闭环控制系统，为工业、家庭场景提供可量产的“智能体”基础。

阿尔勃特：自然语言驱动多机协同革命

观众一句“搬运红色箱子至A区”，即可触发阿尔勃特空间智能系统的多机协作：视觉识别、机械臂抓取、AMR运输全流程自动执行。其大模型智能中枢将自然语言指令实时转化为机器人动作序列，无需编程基础，推动柔性产线向“零代码操作”进化。

天链机器人：超强关节扭矩破局工业落地

人形机器人T1 Ultra以360Nm髋关节扭矩（行业平均3倍）举起重型汽车零件，32个自由度赋予类人灵活性。其CW系列复合机器人融合双臂协作与自主导航，在物流仓演示中独立完成货架分拣、跨楼层运输，打破“一机一岗”局限，构建柔性生产单元。

高擎机电：模块化足球机器人颠覆运动控制

Mini Pi+足球机器人以“无手胜有手”引发惊叹：头部视觉定位、腿部全向轮驱动、身体集成控制中枢，在动态避障中精准射门。其模块化架构支持机械臂快速拓展，为教育、科研提供高性价比开发平台。

新松：双臂协同精度挑战人类极限

智能类人双臂平台以±0.05毫米重复定位精度完成饮水机接水全流程，多模态大模型实现“脑-眼-手”协同决策。轮式人形机器人“松羿”则通过视觉深度学习，在仓储场景中自适应混码料箱，独创斜靠堆叠技术提升垛型紧密性30%。

安川首钢：AI视觉焊点检测提速百倍

“YSR+AI”系统用摄像头扫过汽车零部件，1秒内检测数百个焊点/螺孔，准确率超人工质检10倍。传统产线需2小时的全车检测，在此压缩至3分钟，为汽车制造业提供“零漏检”解决方案。

库卡（KUKA）：800公斤重载搬运改写工业极限

KR FORTEC ultra-2-KR 800 R2800-2机器人以3700毫米超长臂展与800公斤负载能力，覆盖冶金、航空等重型场景。模块化结构支持250公斤抓手与650公斤托盘快换，码垛模式突破传统单机负载上限，为汽车底盘搬运设立新标杆。

宇树科技：四足机器人征服复杂地形

Unitree A2四足机器人仅重37公斤，却以5米/秒速度奔跑于碎石坡地，攀爬1米高障、承受成人背部跳跃冲击。其抗压结构与20公里空载续航，为能源巡检、山地救援提供“全地形移动底座”。

ELMO：100微秒级运动控制刷新行业精度

新一代Titanium Maestro运动控制器实现100微秒EtherCAT循环周期，通过四核1.9GHz CPU驱动16轴协同控制，为手术机器人、精密制造等场景提供毫秒级响应能力。其经典产品Gold Twitter伺服驱动器仅重18克，却可输出5500W峰值功率，成为优必选、宇树等人形机器人的“关节动力心脏”。氮化镓技术的Titanium Castanet双轴驱动器更在100V电压下实现2.4kW连续功率，突破低电压应用极限。

埃斯顿：无代码编程重构工业柔性产线

第二代人形机器人Codroid 02亮相，通过在线学习持续拓展技能库，可自主完成螺丝锁付、质检巡检等精细化操作。其升降码垛解决方案采用无代码图形化编程，用户通过动画定义垛型，3分钟完成部署；独创斜靠堆叠技术提升垛型紧密性30%，模块化底盘支持产线灵活转场。同期展出的ER220-2700点焊机器人专为汽车白车身设计，焊点精度达±0.1mm，助力高智能焊接产线落地。

傅利叶：触感交互开启“有温度的科技陪伴”

首款全尺寸陪伴机器人GR-3以“功能之上，有爱如初”为核心理念，采用超跑级柔肤软包材料与莫兰迪暖色调设计，引发观众主动拥抱互动。其全感交互系统集成31个触觉传感器、4麦克风阵列与RGB摄像头，通过“双路径响应机制”实现情感化反馈：单一指令触发即时动作，多次交互则启动大模型生成复合应答。在养老场景演示中，GR-3可检测跌倒并一键呼救，续航达7×24小时。

优必选：群体智能锻造“永不停机生产力”

五大人形机器人矩阵惊艳全场：Walker S2全球首创3分钟热插拔换电技术，双电池平衡系统确保作业零中断，±162°腰部旋转支持15kg负载极限搬运；Cruzr S2轮式人形机器人融合视觉激光导航，实现亚毫米级操作精度；群脑网络2.0系统调度多台Walker S2与物流机器人协同作业，从物料入库到分拣全流程自动化，开创“分拣智能体+搬运智能体”角色化协作范式。其第五代灵巧手仅重1.2kg，指尖负载达20N，抓握力达10kg。

赛那德：端到端VLA模型攻克开放场景

iLoabot-X人形机器人依托垂直大模型VLA，实现自主学习与技能迭代。在物流演示区，机器人精准识别变形纸袋提环，灵巧手自适应调整握力完成“最后一百米”配送，7自由度机械臂可处理3kg负载复杂任务。其技术核心在于分层“大脑—小脑”架构：上层大模型解析任务，下层强化学习控制器执行细节，支持30分钟连续麻将对战等长程操作。

鹿明机器人：50kg双臂负载改写工业力量标准

Lumos MOS具身大力士以50kg双臂负载能力（行业均值2倍）托举标准周转箱，颠覆产线物流人力依赖。更引人瞩目的是LUS2全尺寸人形机器人——从倒地到站立仅需1秒，远超行业3-5秒恢复时间，紧急响应能力为救援场景争取黄金时间。其自研关节模组集成行星减速器与双编码器，噪音低于40分贝，触觉夹爪采用0.05mm超微传感技术，突破精密装配极限。

仙工智能：AGI控制器赋能“实战能手”

全球首款一体化具身智能控制器SRC-5000亮相，突破性集成AGI功能，驱动40+自由度轮式人形机器人完成复杂取放操作。现场演示中，机器人通过3D识别相机精准抓取不规则零件，结合主动抗扰算法与2kW/kg峰值关节功率，在崎岖地形保持稳定姿态。其星云系统实现机器人“所见即所得”选型，M4智能管理系统为多机调度提供最优任务分配方案。

灵心巧手：百万次抓取寿命定义灵巧新标准

发布第二代DH-5-6触觉灵巧手，指腹与掌心嵌入离子活性层触觉传感器，可感知材质纹理、压力分布及滑动趋势。通过对传动结构优化，抓取寿命突破100万次（行业均值3倍），微型伺服电缸全自研确保抗冲击稳定性。现场演示“夹薯片”“CPU装配”等精密任务，模块化设计支持零改造成本即插即用。

广汽集团：可变轮足重构全地形移动范式

第三代具身智能人形机器人GoMate创新采用可变轮足构型：四轮足模式攀爬越障，两轮站姿高效移动，速度达15km/h且能耗降低80%。搭载自研纯视觉算法FIGS-SLAM与云端多模态大模型，实现复杂指令秒级响应。其载人轮足机器人GoMove同步展出，上下楼梯稳如平地，计划2025年在广州建立全球首个人形机器人示范区。

2025世界机器人大会如同一面棱镜，折射出人形机器人技术应用的三大鲜明趋势，清晰描绘着产业发展的方向。

趋势一场景落地是核心： 大会发布工业操作、家居服务等“十大潜力场景”。垂直领域深度数据积累成关键，如物流机器人需百万级包裹数据训练方能突破落地瓶颈。

趋势二算力支撑显威力： 算力是机器人发展的基石。预计2025年中国智能算力规模将大增43%，2026年更将较2024年翻倍至约1460.3 EFLOPS，强力驱动产业链系统化、集群化升级。

趋势三AI大模型启新篇： AI大模型与智能体技术爆发，正加速“人工智能+”商业化，有望重现“互联网+”繁荣。政策加持下，“人工智能+”创新引领产业进入新爆发周期。

机器人正以“新质生产力”之势重塑生产、生活与社会逻辑。掌握其智慧核心要素，即掌握未来关键。