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【湖南省智造示范案例】 一瓶酱油的智能制造化生产之路

发布时间:2017-03-01作者:智汇小新

一瓶再平常不过的酱油和智能制造有什么关系呢?走进湖南宁乡加加酱油年产二十万吨的自动化生产厂区内,记者隔着车间玻璃看到,诺大的17万平米的车间内,仅有数名工作人员来回巡视着自动化机器的运行情况。


一款小小的加加酱油背后,蕴藏着无限的“智能制造”含量

洗瓶、灌装、压盖三位一体高速灌装车间,可达到36000瓶/时的生产量

 

“现在我们已完成设备自动化生产和工业互联阶段,生产效率大幅提高,品质也得到了进一步保障。”加加食品集团股份有限公司信息总监杨晓云介绍说,其引进的高速灌装设备,每小时可生产36000瓶,车间洁净程度达到了与外科手术室相当。

作为“中国酱油第一股”,加加食品2015年实现营收17.55亿元。其投资8亿元建成的17万平方米酱油生产车间,是全国最大的酱油生产工业综合体,也是目前亚洲最大的酱油生产线。

“这是一条日式高端酱油生产线,能实现生产过程运行监控、数据采集、过程管理、设备维护、单元调度、产品跟踪的集成一体化管理。”据了解,这里也是中国食品工业智能制造的示范企业。目前,加加酱油的产能翻番了,员工数量却缩减了三分之一。

同时,工厂内建设高标准工业网络,从原料蒸炒、圆盘制曲、发酵时间与温度自动采集与控制、酱油生产后处理过程自动化、自动化包装系统,灌装、防伪标示、批次跟踪一体化管理等,都是既传承了古法工艺,又结合了新型工业化的有效手段。

一瓶小小的酱油,背后竟有这么多高科技元素。通过智能制造,传承和转型升级中国传统食品业,加加酱油厂抓住了这个机遇。



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宜科(天津)电子有限公司是中国工业自动化的领军企业,于2003年在天津投资成立,销售和服务网络覆盖全国。作为中国本土工业自动化产品的提供商和智能制造解决方案的供应商,宜科在汽车、汽车零部件、工程机械、机器人、食品制药、印刷包装、纺织机械、物流设备、电子制造等诸多领域占据领先地位。宜科为智慧工厂的整体规划实施提供自系统层、控制层、网络层到执行层自上而下的全系列服务,产品及解决方案涵盖但不局限于云平台、MES制造执行系统、工业现场总线、工业以太网、工业无线通讯、机器人及智能设备组成的自动化生产线、自动化电气控制系统集成、智能物流仓储系统等,以实现真正智能化的生产制造,从而带来生产力和生产效率的大幅提升,以及对生产灵活性和生产复杂性的管理能力的大幅提升。多年来,宜科以创新的技术、卓越的解决方案和产品坚持不懈地为中国制造业的发展提供全面支持,并以出众的品质和令人信赖的可靠性、领先的技术成就、不懈的创新追求,在业界独树一帜。帮助中国制造业转型升级,加速智能制造进程,成为中国工业4.0智慧工厂解决方案当之无愧的践行者。

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