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上汽通用武汉基地二期工厂生产线全线贯通，标志着武汉基地二期工厂成为上汽通用旗下又一智慧工厂的落成。近日，记者探访上汽通用武汉基地二期工厂，感受智慧制造的魅力。

　　在冲压车间，记者看到，一列“无人驾驶”的小车装载着汽车部件，沿着地面的黄线缓缓行驶，到达指定工位后停下来，全程不需要人控制。据了解，这种“无人驾驶”小车叫AGC自动巡航小车，车间内5条生产线的生产原料运输工作全靠它了。“投产后的二期冲压车间，自动化率达到100%，成为上汽通用旗下规模最大、自动化率最高的冲压车间。”

　　车身车间是生产焊接车体、车门等车身部件的核心部门。与一期514台机器人相比，二期工厂车身车间的机器人数量达到773台，并且都是全球最先进的Global3+机器人，密密麻麻遍布整个车间。

　　油漆车间通过130台各式机器人共同发力，使内外表面油漆喷涂自动化率高达100%。并且，油漆车间在通用工厂中首次使用Semi-3Wet面漆等前沿先进技术，实现了车间面积精益化、产品质量稳定化、能源消耗最低化，使得油漆车间在上汽通用汽车乃至整个行业内达到一个全新高度。

　　上汽通用武汉基地二期智慧制造的精华集中在总装车间。据了解，二期工厂总装车间设备采用全以太网架构，车间设备控制器通过区域交换机完成网络通道互通。简单地说，就是以往接到生产任务后，总部车间各班组各自独立生产，如今采用以太网架构后，由电脑来统一分配大家的任务，提高了生产效率。这种架构实施起来简单高效，数据传输稳定性更强，实现设备之间数据共享，为智能制造以及大数据奠定基础。

　　“这也是武汉汽车业的一件大事。”昨日，市发改委、经信委相关负责人介绍，国务院最近批复的长江经济带产业规划中，武汉等城市的汽车产业被定位为世界级产业集群。“十二五”期间，武汉汽车工业快速发展，目前已成为支撑武汉经济的第一大千亿产业。2015年，武汉市汽车产能是180万辆。我市“十三五”规划中，汽车行业规划产能要突破300万辆。通用二期全面投产后，通用武汉基地总产能将超过70万辆，成为武汉汽车业中的重要一极。

　　凭借骄人“成绩单”，上汽通用武汉基地足以担当“成功典范”这四个字：去年1月，一期项目竣工投产，并实现当年投产、当年达产;今年1—9月，武汉基地累计产量已超过去年全年，实现产值近230亿元，同比增长81.3%，累计生产整车28.88万辆，同比增长95.1%。

　　引人关注的除了效益，还有屡次刷新纪录的“上汽通用速度”：武汉基地项目从2011年底商谈到2012年上半年落地，仅用了不到半年时间;从一期项目2012年9月开工建设，到去年1月批量投产、二期同时开工，仅用了不到2年半的时间;从二期开工到昨天全线贯通，仅用了20个月左右的时间。尤其是武汉基地从投产到今年9月第50万辆整车下线仅用了20个月，创造了行业内单一汽车工厂的最快速度。