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东莞构建智能制造全生态链

发布时间:2017-06-12作者:智汇张瑜

今年,国务院办公厅对2016年落实有关重大政策措施真抓实干成效明显地方予以表扬激励,其中,东莞市因推动实施“中国制造2025”、促进工业稳增长和转型升级成效明显,受到表扬激励。

“这是近年来东莞依托智能制造提升产业含金量,从制造大市走向制造强市的硕果之一。”东莞市市长梁维东昨日接受“粤造粤强”广东创新驱动、智能制造主题网络采风团采访时称。据了解,东莞今年重点构建智能制造全生态链,将零碎化的要素资源和产业链条连接成一个相互支撑、共生共荣的产业系统,实现东莞智能制造的跨越式迈进。

“智、全、链”三方面打造全生态链

从2014年开始,东莞就积极对接“中国制造2025”战略,自2014年9月至今,东莞申报“机器换人”专项资金项目共2698个,总投资约386亿元。而项目完成后劳动生产率平均提高2.5倍,产品合格率平均从86.1%提到90.7%。由于效率提高,相对减少用工近20万人,单位产品成本平均降9.43%。

今年,东莞市出台《强化新要素配置 打造智能制造全生态链工作方案》,构建智能制造全生态链。全生态链的核心在于“智、全、链”三个字。

“智”就是要以智能制造为主攻方向,实现生产模式的智能化、定制化和柔性化变革。“全”就是要配齐全要素资源,引导系统解决方案供应商、智能装备制造商以及软件信息服务商等三大供给在莞植根。“链”就是要打造一个生态式的发展闭环,将过去零碎化的要素资源和各自为政的产业链条,连接成一个相互支撑、共生共荣的产业系统,实现东莞智能制造的跨越式迈进。

企业转型智能制造服务商

昨日下午,采访团先后到访东莞智能制造代表性企业广东拓斯达科技股份有限公司、广东长盈精密技术有限公司、东莞机器人产业协会。广东长盈是东莞智能手机产业的代表企业,是东莞实施智能化改造的代表企业。近年来,累计投入机器人2000余台,自动机1500多台。广东长盈总经理任项生介绍,一条组装线,原本人工组装需要101人,现在采取机器全自动,只需2到3人;一条组装检测生产线,原本人工检测需要116人,如今采取机器全自动,减少至8人。

公司简介

宜科(天津)电子有限公司是中国工业自动化的领军企业,于2003年在天津投资成立,销售和服务网络覆盖全国。作为中国本土工业自动化产品的提供商和智能制造解决方案的供应商,宜科在汽车、汽车零部件、工程机械、机器人、食品制药、印刷包装、纺织机械、物流设备、电子制造等诸多领域占据领先地位。宜科为智慧工厂的整体规划实施提供自系统层、控制层、网络层到执行层自上而下的全系列服务,产品及解决方案涵盖但不局限于云平台、MES制造执行系统、工业现场总线、工业以太网、工业无线通讯、机器人及智能设备组成的自动化生产线、自动化电气控制系统集成、智能物流仓储系统等,以实现真正智能化的生产制造,从而带来生产力和生产效率的大幅提升,以及对生产灵活性和生产复杂性的管理能力的大幅提升。多年来,宜科以创新的技术、卓越的解决方案和产品坚持不懈地为中国制造业的发展提供全面支持,并以出众的品质和令人信赖的可靠性、领先的技术成就、不懈的创新追求,在业界独树一帜。帮助中国制造业转型升级,加速智能制造进程,成为中国工业4.0智慧工厂解决方案当之无愧的践行者。

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