超市、肉店和其他食品企业的一项主要成本是制冷所消耗的能源：为了保持商品新鲜并保护冷却回路不受干扰，他们必须24小时保持恒温。在为自身开发和生产的制冷柜配备节能型冷却、通风和消毒控制模块时，AICHINGER GmbH安装了万可提供的预装配TOPJOB^®S轨装式接线端子。

“借助SIRIUS^®3，我们可以保证高效制冷和最佳卫生条件。相比同类的冷藏柜，我们还能够节约多达42%的能源。”AICHINGER营销经理Sebastian Holzberger表示。

中央制冷装置负责进行制冷，该装置通常位于相邻房间。“对于食品行业的公司来说，这样的集中供冷明显比单独配备各个冷藏柜更有效率。为了确保即使在室外温度很高的情况下也能保持货物新鲜，冷藏柜必须具有耐高温性。这就需要对柜台内的温度进行持续的监测和控制。”AICHINGER电气部门负责人Jürgen Lämmermann表示。

这家来自弗兰肯的公司由Johann Aichinger于1904年创立，现已从当初的木工店发展成为一家中型企业，有520名员工和15个负责规划和客户支持的区域办事处。

AICHINGER每年交付约2000台设备，仅SIRIUS^®3的年产量就相当于约5000米的冷藏柜。这些产品大部分销往德国主要超市的各分店，如REWE、EDEKA和tegut，但也会出现在很多肉店和熟食店。

在世界各地的超市里，如法国的Leclerc和英国的Morrisons，也可以看到SIRIUS^®3的身影。即使是世界上更远的地区，这些产品同样被用于各类大型购物中心和独立企业，从法国到迪拜和俄罗斯，一直到巴布亚新几内亚，到处都可以找到AICHINGER的产品。

SIRIUS^®3提供五个不同长度的直线型模块和六个不同角度的弯角型模块。模块之间可以自由组合，从而灵活地适应几乎任何销售区域。

控制箱内的控制元件与安装在冷藏柜内的温度传感器、用于调节制冷效果的电磁阀和压缩机电机、风扇以及用于点亮显示屏的灯相连。每个单独模块的温度控制调节器都可以通过总线系统连接到主模块。例如，一家连锁超市的总部可以借此24小时监控其在德国的所有冷藏柜，并对任何偏差做出快速反应，以减少货物损失和能源成本的增加。

“由于冷藏柜的控制器、温度传感器、电磁阀和其他部件已经连接到为我们组装的DIN导轨上，我们的装配人员可以在最短的时间内针对特定的冷藏柜模块尺寸安装相应的接线。”Jürgen Lämmermann强调说。

另一个优势是TOPJOB^®S简单的标记系列。使用高性能热转移打印机Smart Printer，最多三条线的标记条和通用的“WMB卷装”标记牌可以在几秒钟内打印出来。

AICHINGER使用两台打印机执行标记任务：打印可以轻松粘贴到轨装式接线端子上的窄条，以及标记各个部件的标签。清晰可见的标记能够大幅度简化装配人员的工作并节省装配时间。