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优化超重/重质原油分离

发布时间:2018-09-05作者:恩德斯豪斯(中国)自动化有限公司

在超重质和重质原油分离(< API 15,密度>960 kg/m3 (8 lb/gal)和油砂中,清洗过程在分离器、FWKO、机器人和脱盐设备中完成。了解整个液位的密度分布十分重要,确保最省时和经济的操作。传统测量技术只能提供过程的部分信息。形象视觉清晰描述过程。



优势

  • 整个分离器的精准三维密度分体 - 从进水口至出水口

  • 完全安装在容器外

  • 分离不受密度影响

  • 无需向过程添加更多的不足/过量的昂贵化学品

挑战:获取您过程的完整视图

传统技术无法提供总液位高度和乳化层的清晰视图。获取乳化层的位置和厚度十分重要,用于确定必须添加的乳化层去除化学品剂量。传统测量技术必须安装在分离器内,且常常有可能会被污染。因此,测量设备必须定期取出进行清洗 - 这将导致时间浪费。

我们的解决方案:密度分析系统

  • 分离器被分为3个密度检测区:

  • 测量底部的砂石可以确保分离器的总体积

  • 测量乳化层和厚度优化分离过程,节约不足/过量化学品计量的相关成本

  • 监控顶部的清洁原油。内置个人PLC收集和扩展所有测量数据。可以显示最多5个不同的界面液位(砂、水、乳化层、油和泡沫)。

详细解决方案:形象视图

  • 单个罐体概观,带概述文件或柱状图、报警、历史和事件日志

  • 收集和扩展测量数据

  • 计算和显示最多五个不同界面液位

  • 图形化显示(颜色表示密度)和图标显示(柱状图或线型图)密度分析

  • 限位值和状态监控

  • 报警和趋势

Gammapilot M FMG60

  • 一体式变送器:单台仪表满足所有测量任务的要求

  • 最大适用性、最高可靠性和安全性,即使在极端过程和环境条件下

  • 即使在最低剂量率时依然保持最高灵敏度和精度

  • 通过多种探测器,分别优化调节不同的应用。

  • SIL2/3认证,符合IEC 61508标准,适用于最高级别的限位检测

  • 密度测量的温度补偿

源盒FQG63

带活动延伸部件的源盒。优势:

  • 轻质设备提供最佳屏蔽

  • 最高安全等级

  • 最大活动安装长度为30 m (98 ft)

  • 手动操作

  • 挂锁或固定螺栓锁定开关位置

  • 开关状态简便标识

  • 易于安装的一体式设备


公司简介

创建于1953年,总部位于瑞士的Endress+Hauser公司(以下简称E+H公司)是过程自动化领域的全球领导厂商。作为物位等测量技术的创始人之一,E+H始终以超前的技术、出色的管理和独树一帜的产品推动着全球过程自动化产业的发展。 Endress+Hauser由遍布全球42个国家89个公司组成的营销网络,保证了世界范围内众多行业用户对自动化信息处理的全方位需求。广泛应用于世界各地的各种工业领域的测量及自动化仪表,改善和提高了化工、石油及天然气、能源、源水和污水、食品、制药、散料处理、纸浆及造纸、造船和海上运输等领域的过程效益。十年砺剑,E+H已经成为中国众多重点国家级项目建设的合作伙伴。为更好服务中国客户,公司在苏州先后建立了流量、物位、分析和温度产品的生产中心;总部位于上海的E+H公司中国销售中心以及下辖的12个办事处,竭诚就近为用户提供产品销售、技术咨询、现场服务、备品备件、人员培训等各项服务。

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