‍‍4月26日， 国际工业机器人巨头ABB（中国）有限公司董事长兼总裁顾纯元博士，在中欧众创大师课堂上做了一场题为“制造业与物联网＋”的主题演讲。演讲中，顾纯元博士不仅分享了ABB多年的成功经验，还为这一行业的创业者们提供了宝贵的建议。‍‍

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推动制造业发展的主要推动力是哪些？

我认为，主要是来自三个方面。

第一、商业的推动力，市场和政策，制造业是为客户提供一些产品服务，按照客户的需求做。政策导向永远对制造业来讲是会产生很大影响的。

第二、制造业价值链条由多个环环相扣的子系统构成，在不同时期，子系统是不一样的，“物互联网+”：物、服务与人，大数据，智能设备、工业机器人等等，和这样一个系统及其子系统非常相关。

第三、不要只关注自动化和数字化，基础研究在制造业对不同时期也会产生影响，会产生颠覆性的变化，比如，材料科学，纳米材料、黏性材料。

对子系统来讲也不完全是自动化，提高制造业的生产效率有很多技术，目前大家关注的是生产流程的创新、自动化、精密的制造系统，其实，还有新的材料、测量系统和可持续发展。影响制造业的未来是非常广的，为了提高产品的质量、降低成本、提高生产效率、实现可持续发展，这些技术整体来讲都会影响未来制造业的发展。

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科技的发展，对制造业产生哪些影响？

在过去二十年，技术发展得非常快的是移动通讯、云计算，产品非常容易跟传感器和计算机的能力结合起来，通过无线通讯的网络，产生了各种各样的智能产品。智能产品可以进行数据通讯、对控制指令做出反应、同时产生更多的信息，在移动技术领域，中国是走在前沿的，4G的发展完全可以满足人们一般的对话、对视频的需求。未来下一代的5G无线通讯，主要满足的就是机器跟机器之间的通讯，就是物与物之间的通讯。

工业4.0是通过数字化的技术来解决生产自动化的手段，工业4.0跟互联网相结合，我们把它叫物联网，在这个时候就把人跟服务联系起来，所有的产品都是有智能的，可以通讯的，提升数据分析能力，可以提高客户的竞争力，也可以为我们客户提供全新的用户体验。

独家专访：顾纯元博士谈物联网+ 

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数字化跟自动化的融合，切入点在哪里？

数字化跟自动化的融合本身是一个多方位的耦合，所以它实际上并没有唯一的切入点，中间这一块是生产管理系统，以生产管理系统为主的工厂自动化，也可以认为它是工业4.0的核心，它只是其中的一块。但是未来的物联网+并不是局限于工业4.0，提高工厂效率，而是在互联网的构架下产生一个互联互通的生态系统。

未来的系统架构要有很好的软件，要考虑到系统可以扩展、扩容，网络业务方面、通讯方面要考虑到各种各样的协议，能够产生互相的兼容性，网络流量用无线时候的控制，当每一个产品都能产生数据，每一台机器都可以产生数据，每一台中压开关、低压开关都产生数据的时候，如何对网络流量进行控制？这些产品对于终端客户来讲，都是资源的管理和控制，随着网络化的技术引进，要考虑到安全，网络的接口，不能说只在通讯的时候有协议才可以通讯，没有协议的就不能通讯。没有协议的信号进来之后通讯怎么保证安全？

这是未来制造业的生态系统，在这个生态系统里面有很多新的需求，这些需求就是创业的商机，制造业改进并不完全局限于工业的自动化、机器人的自动化，而是整个价值链上各个子系统互联互通以后，带来的整个生态系统效率提升，从而实现更大的客户价值。

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什么样的工厂，才称得上是工业4.0的工厂？

从制造业本身来讲，把订单的管理、采购、生产，包括监控、质量控制和物流跟发货有机的联合起来，在最大的程度上提高生产效率，除此之外，还要考虑到为终端客户、消费者提供能够参与这个产品的设计、生产当中的机会。

现在人们可以买到定制化的汽车，选择你喜欢的轮胎或者其他部分，参与到汽车的制造过程中。是什么样的手段能够让满足这个需求呢？工业4.0工厂本身无法做到，这就需要制造过程本身要非常灵活柔性化。以机器人为主的自动化的柔性制造就是必需的手段。

比如，ABB为长安福特提供的最新的生产线，同样的一条生产线可以生产六种车型。作为一个客户，如果你订了某一个型号，在18秒中切换，可以按照你的需求生产你要的车型。这是一个全自动的系统。同样的一条生产线可以生产六个车型，生产线的投资比一些简单生产线的投资要高，但是由于这个生产线可以生产六个车型，对客户的价值是非常可观的，以往汽车厂在发布一个新车的时候，公司一般发布几款车，并不知道哪一款车卖得好。传统的方法是建两条线，投资很大。而现在，这个问题迎刃而解。

在数字化、互联网的基础上，可以通过很多自动化的手段提高生产效率，让客户参与生产过程当中，以往是用人或者机器，现在多了一种选择，就是人和机器在生产过程中无缝对接混合，协同工作。今天，每个人都离不开智能手机，智能手机越来越复杂，它的产品的寿命越来越短，智能手机厂商在不断更新换代，这个时候对制造业就产生了很大的挑战。

智能手机的制造过程非常复杂的，有焊接、装配、打磨、检测等等，全自动化至少在目前来讲是几乎不太可能实现的。由于劳动力成本增加，企业需必须要提高自动化，解决方案就是把机器和人进行混合。我们推出了人机协同机器作为一种新的解决方案。这一款机器人把所有新的自动化技术进行了集成，运动控制非常精确，可以到零点几个毫米。传统的机器和人是要分开的，现在人和机器无需隔离，可以试教，之后给他一个学习的过程，如果他磕碰了会停掉，通过视觉系统可以安装，对于制造业来讲，这节省了很大的成本，装配、检测精度是非常高的。

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物联网+能创造哪些实际价值？

将传统电机、智能传感器、无线通讯结合起来，通过一些云的计算，为客户创造价值。它可以减少70%的电机故障率，还可以通过合理的使用，延长产品的使用期限，这可以减少10%的能耗，这是典型的物联网+可以为终端客户创造价值的案例。

物联网+本身作为信息化和自动化的融合，它让制造业在提高生产效率的同时，可以为客户提高价值，一方面表现在，做价廉物美的产品，及时交货、准时交货；另一方面，在数字化、网络化的中间的时候，让在传统制造业价值链里面的各个孤岛，包括供应链、生产制造、供货、使用、分销进行了互联互通。在这个时候进行了互联互通，对将来制造业的影响是非常大的，我认为在这样一种互联互通的环境下，肯定是为商业模式的创新提供了完全的创新空间。有这样的商业模式，有这个想法，整合起来，为客户提供新的服务。

从长远来讲，可以让最终的用户以最小的成本参与到设计当中，产生用户体验，在客户使用当中能够通过实时的反馈，从而实现生产效率的进一步提高。

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