导语

一辆合格的汽车下线时间已经缩短到50秒之内。如此高的生产效率依赖生产线上几百个工位协同工作，生产线运行期间任何一个工位出了问题都可能影响到整条生产线的生产效率。明珞装备的MISP工业大数据智能制造服务平台可以对生产线上的工艺进行实时的数据采集和分析，改善生产线效率，保障生产线持续运行，提升资产回报率。

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专访 | 广州明珞汽车装备有限公司副总经理 王斌 

撰稿 |Tommy

6月初，随着一辆辆新车从生产线上缓缓驶下，特斯拉Model 3的产能已超过每周3500辆。产能压力的缓解也令特斯拉暂时摆脱了高悬其上的达摩克利斯之剑。早前，特斯拉Model 3创下了人类造车史上“爆款”车型的预订记录，截至2018年1季度其预定量已超过45万辆。如此大的预定量，特斯拉若想快速完成，交期的时间压力和产能需求就对其智能工厂的产线供应商提出严苛的要求。早在2017年春，明珞装备凭借丰富的技术经验和完备的解决方案获得了特斯拉的认可，成为特斯拉在中国的惟一的线体供应商。

成立于2008年的明珞装备，在当下已是国际领先的专业汽车高端制造装备供应商。在创立早期，明珞装备主要从事汽车自动化生产线的设计、方案规划等业务。2010年，明珞装备开始提供交钥匙工程。同期多位曾任职海外大型跨国企业的资深专家的加盟，为明珞装备带来铝焊接、激光、动力总成等技术的研发能力、制造实力以及出色的项目管理能力。

明珞装备从2015年开始布局数字化与智能化化转型战略，发展VC虚拟调试、MISP工业大数据智能制造服务平台等创新技术。目前明珞装备为客户提供了支撑数字化虚拟制造的数字化平台和支撑数据智能运维的智能化平台。前者大幅缩短了从设计到实现的时间，后者保障了生产线能在运维过程中得到持续优化改善。

在谈及明珞的成功经验时，明珞装备副总经理王斌先生表示，明珞的优势在于多年来明珞一直坚持自主研发和自主创新，并已在汽车白车身自动化焊接生产线、动力总成、新能源装备、电气自动化及机器人系统应用的设计、制造、集成和服务等领域积累了大量的经验和知识产权，因此明珞装备在项目交期、质量和成本上都具有显著优势。

“4.5+1”战略借力数字化虚拟制造缩短项目交期

随着消费升级，消费者对汽车的需求一方面呈现出个性化和定制化的趋势，另一方面消费者对汽车的需求本身也在快速的变化之中。因此，对于整车厂商而言，越来越频繁的产线升级改造就成了无法避免的事情，而且项目的交期长短也显得格外地重要。因此，明珞装备提出了“4.5+1”战略，意为从项目启动到验收发货完成周期为4.5个月，安装调试周期为1个月。

今年是明珞装备实施“4.5+1”战略的第一年，通过对“4.5+1“战略的落地，明珞装备将项目的交期缩短到“4.5+1”个月。“4.5+1”战略通过细分项目进程中的每一个环节，将流程标准化从而提高效率和质量。“4.5+1”战略是明珞装备基于自身智能制造体系实现价值的重要体现。

以明珞装备的数字化虚拟调试技术为例，该技术整合3D建模、离线仿真、电气控制与生产过程等在传统调试流程中需在现场才能完成联调的各个模块与流程，可借由计算机在虚拟的环境中实现对生产线与生产过程的仿真调试、验证和评估，从而提前对机械设计、控制设计工作进行验证优化，及时发现设计中的缺陷和问题，并在实际生产前进行相关修正，减少现场突发事故。“在设备实物安装前就可以完成生产线的调试，大大减少在客户现场调试的工作量。”王斌副总经理介绍，明珞装备的虚拟调试技术已经远远走在了行业的前面。

数据智能运维平台持续优化产线效能

一辆合格的汽车下线时间已经缩短到50秒之内。如此高的生产效率依赖生产线上几百个工位协同工作，生产线运行期间任何一个工位出了问题都可能影响到整条生产线的生产效率。明珞装备的MISP工业大数据智能制造服务平台可以对生产线上的每个操作进行实时的数据采集和监控，如果某个生产环节偶尔出了问题，系统会自动感知并及时处理，这就保障了生产线的持续运行，减少故障停机时间。同时，基于长期累积的生产数据，平台可对线体节拍、线体缓存、工位、具体工艺、具体动作、员工绩效等维度进行分析，进而持续优化生产过程并挖掘产能提升空间。目前，MISP已在大众、吉利等整车厂投入使用，受到客户一致好评。

“汽车生产线对系统可靠性的要求非常高，如果由于设备故障停机一分钟，整车厂商就要少生产一辆车，这可能就意味着几十万元的损失。系统的稳定性源于优良的解决方案设计与高可靠性的构成部件。研华的产品质量、稳定性和可靠性在业界有口皆碑。因此，在明珞装备成立之初，就在自己的解决方案中导入了研华工业平板电脑以及嵌入式工业电脑等产品。此外，就明珞装备立足中国服务全球的市场战略而言，研华的另外一个优势在于其它厂商欠缺的全球服务渠道布局，明珞装备在国内外需要技术支持时，研华人员可以就近支持服务”。

王斌副总经理说

“智能制造和工业互联网是制造业未来的趋势。由于研华是最早深耕工业互联网领域的企业之一，在工业互联网领域已有许多成功的解决方案实施案例。在智能制造领域，研华也有深厚的知识积累和项目实施经验。此外，两家公司都将布局工业互联网和智能制造领域作为重要的战略目标，因此双方在未来还会有更多机会联合开发新技术新应用，双方的合作共赢会给行业客户带来现实的利益。”