众所周知，我国是铸造大国，但不是铸造强国，那么作为一家铸造厂，平时都会遇到什么问题呢？

       预配料阶段大都凭借老师傅的经验，难以保证成本最低化和质量最优化？光谱检测不合格之后，每次都要手工计算很久，还无法得到精准的配料结果？合金称重时没有明确的限制，导致昂贵合金的混用和浪费？每次计算等待时间长，中频炉持续加热使得大量能源白白消耗？某个元素值过高过低，导致无法计算，勉强交工或者干脆废炉？数据不透明，生产报表滞后，管理者难以实时掌握生产情况，工厂是个黑匣子？

       以上这些问题，已经严重制约了熔炼和铸造产业的发展。

       精诺智能熔炼系统将大数据、物联网、人工智能等新一代信息技术赋能于传统熔炼行业，以实现预配降成本，精配控质量，生产省能源，管理更透明。熔炼预配模块，利用自有知识产权的三大算法，在考虑库存的情况下，按照原材料价格和金属成分，快速计算最佳预配方案，达到降低成本、保障质量等目的。熔炼精配模块，利用AI模型，联动光谱检测结果，精确计算不同工艺要求下最优调整方案，精准控制合金材料添加量，有效提高了熔炼成品质量及稳定性。不仅如此，企业管理者通过设置推送方式，可以通过手机APP、短信、微信小程序等方式，随时随地掌握生产信息。

       除此之外，精诺数据还提供工厂一站式智能改造解决方案，帮助企业实现生产流程标准化、人力风险最小化、企业管理精细化，助力企业走在时代前沿。精诺数据，您身边的数据分析专家。