MES (manufacturing execution system)，即制造执行系统的出现，旨在加强MRP计划的执行功能，可以实现数据的实时传输及监控，把MRP计划同生产现场控制，通过该系统联系起来。这里的现场控制包括生产用PLC程控器、数据采集设备、条形码、计量及检测仪器、机械人手臂等。MES系统通过专用的数据接口，与生产现场控制的设施建立合作关系，可以将ERP系统和车间生产之间紧密连接起来，为企业带来敏捷的反应速度和应对瞬息万变市场变化的能力，为智能化生产提供重要保障。
MES用途
    MES是ERP、设备、操作工人之间的桥梁。ERP系统决策出来生产信息，通过MES系统，传达给操作员工和设备，操作工人根据生产的计划、自己所在工位的操作步骤、工作时间来进行生产。在汽车行业，MES可以根据订单的需要，为生产安排出生产计划，也可根据ERP生成的生产计划安排流水线上每个工位的生产情况。例如同一种车型的不同配置车辆，在每个工位上安装不同的零部件，操作步骤也会不同，这些信息都可以通过MES的信息设定后，直接控制设备和工人的操作方法。

    通过调查，目前制造业可以用三层模型来表示数据流向，即计划层、执行层、控制层。我们将位于计划层和控制层的中间位置的执行层叫做MES，MES处于企业计划系统和过程控制系统的中间位置。MES作为生产执行系统与上层ERP等业务系统和底层DCS等生产设备控制系统一起构成企业的神经系统，把业务计划的指令传达到生产现场，将生产现场的信息及时收集、上传和处理。MES作为上、下两个层次之间双方信息的传递系统，是连结现场层和管理层，改善生产经营效益的前沿系统。

MES可为企业提供强大可靠的系统资源，将企业资源计划通过MES下发给生产环节，调动相关设备、人员、部门、零部件或者原料，完成计划下达的任务，并按照生产标准执行，完成既定的生产计划。并对生产过程中的品质、使用原料、消耗能源、成本核算、生产信息等数据统计后传递给ERP，为ERP提供数据资源。这样MES与ERP形成了完成闭环，为生产提供高效数据，并保证各个环节高效无误的为生产环节服务，高效的生产出高质量的产品。

工人按照MES指示进行工作，可以避免操作失误，提高工作效率，而且MES可以根据工人的实际操作时间，操作失误，生产节 拍等生产情况通过图表的形式进行分析和统计，对现有的生产设定信息进行改进，以进一步提高生产效率和产能。

MES结构
    MES系统结构方面主要分为两部分：现场控制部分和上位部分。

典型的应用领域
■ 汽车整车、汽车零部件
■ 机器人及机器人系统集成
■ 食品、制药
■ 建材、家具
■ 半导体、太阳能
■ 机械制造、机械加工
■ 轮胎制造
功能说明
     MES是一个大型的管理系统，它涵盖了安东、上位监控、车身识别、设备联网管理、生产管理、能源管理等多种管理子系统， 而且宜科公司提供的是非常开放的定制化系统，功能模块非常丰富，具体如下：
1.数据采集
2.数据下发
3.数据分析
4.系统设置

生产信息查询

 产量查询

故障分析

节拍设置

班次设置