工业现场总线是微机化测量控制设备和生产现场之间的一种双向串行多节点开放式、全数字化、双向传输、多分支的通信网络，它的出现被誉为“20世纪90年代工业控制领域的一场革命”。现场总线实现了全数字化通信，不同厂家产品互操作，实现了真正的分布式控制，在传送多个过程变量的同时，可将仪表标识符和简单诊断信息一并传送，提高了测试精度，增强了系统的自治性。
    在现场总线应用初期，主要有以下几种协议：Lonworks也叫LON（Locai Operating Network）是一种得到广泛应用的现场总线，由美国Echelon公司推出，它采用了ISQ／OSI模型的全部七层通讯协议，通过网络变量把网络通信设计简化为参数设计，在智能建筑中得到广泛的应用。CAN （Control Area Network控制局域网）由德国BOSCH公司推出用于汽车内部测量与执行部门之间的数据通信，在国内主要应用在三表系统及楼宇自控系统和汽车行业。而最为普遍PROFIBUS，是德国国家标准DINl9245和欧洲标准EN50170的现场总线标准，DP型用于分散外设间的高速数据传输，适合于加工自动化领域的应用。上述协议还只是各类总线协议的冰山一角，其它像FF、DeviceNet、MODBUS、EtherNet等传输协议还在不同领域有所应用。
    目前，基于工业以太网的现场总线系统优势明显，如现场连接方便、传输速度快、通用型好，已成为未来工厂自动化、物流自动化与过程自动化的标准配置。PROFINET是一种新的以太网通讯协议，其作为世界领先的工业以太网技术，安装节点数在短短几年内已迅速突破450万。PROFINET协议的工业元器件将会是一个发展趋势，在现代化工厂中所占的比例会越来越重。
    随着PROFINET总线协议技术的成熟，并且在工业自动化行业应用的迅速增长，带动了PROFINET总线绝对值编码器等工业元器件在此行业中的应用。宜科PNM58系列PROFINET总线编码器已经成功应用在橡塑机械、汽车、纺织机械、物流等诸多行业中。

以汽车行业为例，宜科PROFINET总线绝对值编码器配装在汽车生产线的输送链以及升降平台上，提供精确的角度定位和位置信号，缩短了传输时间，大幅降低了故障率。其工业以太网接口，保证数据信息的快速传输，为系统各设备同步运行、柔性对接提供稳定的信号反馈，与整个系统及上位机配合形成一个闭环控制网络，保证了整个生产工艺，提高了生产效率。另外在纺织行业中，宜科PROFINET总线编码器也得到了成功应用，天津某纺织厂原使用并口输出绝对值多圈编码器进行位置的定位，现场接线容易出现错误以及数据更新速度慢造成定位精度低从而影响产品的质量，后期使用宜科PROFINET编码器后，采用接插件连接减少了接线故障，并且由于数据更新速度的提高（更新时间≤1ms），保证了产品的可靠精度。

可见，宜科PROFINET以太网接口编码器PNM58系列，具有良好的抗机械损伤性能，能够承受较高的轴向和径向负载，机械上多种连接法兰满足用户的不同需求。支持同步模式传输速度快，可满足高精度、柔性化系统设计要求。可与西门子S7-1200\S7-1500等知名厂家新型PLC直接连接组态，节省了用户的安装空间及安装成本，适用于工业以太网信息传输的自动化生产线。

    宜科公司秉承行业化、专业化、定制化的产品创新理念，根据技术与市场的发展需求，不断推陈出新，研制包括总线绝对值编码器在内的新产品，力争为广大用户提供更加丰富的产品解决方案。