工业4.0是德国联邦政府最新提出的《高技术战略2020》中未来十大项目之一，是德国国家战略的重要组成部分，其核心是以智能制造为主导的第四次工业革命，或革命性的生产方法。工业4.0概念的提出旨在通过充分利用信息通讯技术和网络空间虚拟系统相结合的手段——信息物理系统（Cyber—Physical System简称CPS），将生产中的供应、制造、销售信息数据化、智慧化、最后达到快速、有效、个人化的产品供应，将制造业向智能化转型。

工业1.0是机械制造时代，即通过水力和蒸汽机实现工厂机械化，机械生产代替了手工劳动；工业2.0是电气化与自动化时代，即在劳动分工基础上采用电力驱动产品的大规模生产。而自动化技术的实施是工业3.0的任务，信息技术的导入和实施是实现工业4.0的基础。与之前的工业3.0时代相比，这是革命性的的变化和飞跃，是一次真正的新的工业革命。

这其中的关键是智慧工厂管理信息系统的导入，它是将信息技术和制造业深度融合的关键切入点。在这一点上目前还没有一个统一的标准解决方案，宜科则根据不同行业应用甚至是不同企业的生产工艺方案具体情况具体分析，提供个性化的优化方案。将宜科自动化产品、智能设备、智能化软件进行优化配置，通过自动化技术和信息化技术的完美结合，实现整个体系中不同角色的人利用数据、信息和知识能进行更有效、更及时的决策和执行，从而带来生产力和生产效率的大幅提升以及对生产灵活性和生产复杂性的管理能力的大幅提升，打造符合现代制造业长期发展的生产运营模式。

智慧工厂概述

智慧工厂是工业4.0的核心内容之一，是现代工厂信息化发展的新阶段，是在数字化工厂的基础上，利用物联网技术和设备监控技术加强信息管理和服务，从而清楚掌握产销流程、提高生产过程的可控性、减少生产线上人工的干预、即时正确地采集生产线数据，以及合理的生产计划编排与生产进度。再加上绿色智能的手段和智能系统等新兴技术于一体，构建一个高效节能、绿色环保、环境舒适的人性化工厂。

智慧工厂是数字世界（虚拟世界）与物理世界（现实世界）的无缝融合，是一个由产品、生产产品的设备及生产管理信息系统组成的相互交织的网络。在这个网络中可以进行信息的实时交互，数据的自由流通，从而实现产品和设备之间、设备和车间管理之间以及车间和公司管理层之间的双向信息流和数据协同优化。