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中国植物提取物智能制造发展态势

发布时间:2017-04-24作者:易往信息技术有限公司


    我国是植物提取物的出口大国,市场的80%的植提物都出口,但因提取物加工环节,质量和品质等原因却并没有掌握国际定价的话语权。易往信息对于行业的摸索发现,几乎所有提取物的知名品牌都已被日本和美国所占据,而我国植提物仍以原料及初加工产品形式出口为主。在国际市场上备受挤压,而现在国际贸易保护主义抬,更加重了市场的担忧和市场冲击的可能性,植物提取行业感到了经贸合作的阵阵寒意。

    今年一季度以来,植物提取物的出口额达到了3亿美元以上,同比增长了11.5%,是惟一同比增加的中药商品,其增长带动了整个中药出口额上扬。植物提取物出口额一直稳居中药商品出口之首,并且所占比例逐步加大,出口额已占中药商品出口总额的47.2%

(植物提取物种植基地)

    目前我国植物提取物出口量较大的主要是一些作为食品添加剂的产品。尤其是食物色素,随着国际市场需求大幅上升,带动了整个植物提取物的出口。如墨西哥等一些国家,由于传统饮食习惯对食物色彩比较敏感,因而对某些食物色素的需求量也较大,近年来对墨西哥出口的辣椒色素升幅较大。

 

    一直以来,植物提取物的国际需求都比较稳定,增长势头比较强劲。预计下半年植物提取物的出口依然会维持稳中有升的态势。而且今年在出口退税调整中部分植物提取物产品已经从13%恢复到了15%,增强了企业出口的信心,对我国企业的出口将起到较大的促进作用。

 

    其中作为植物提取物出口的主要大宗品种银杏提取物,其国际市场已高达70亿美元,而国内的医院加药店市场也已远远超过30亿美元,植物提取物的庞大市场已经成为众多药企竞相争夺的蛋糕。

 

    虽然植物提取物市场在金融危机的影响下依然表现出抗跌的态势,但其行业内部深层次的问题却成为了植物提取物进一步进军国际市场的桎梏。尤其是生产加工环节,与国际厂商的差距非常明显。鉴于此种情况,国家在提出智能制造2025战略的基础上,对中药及植物提取物的制造加工环节的智能制造,提出了更高的要求。

 

    在制药行业,由于药品生产工艺与管理特点,植物提取物的生产(无论化学制药、生物制药还是中药)则往往是连续的流程化制造。只不过是原料药生产的流程化相对比较高些,而制剂药生产的离散化比较高些。

 

    因此,在制药行业,原料药生产工厂或车间,易往信息认为可以重点参照流程化制造业的形式,在实现原料药生产全程自动化的基础上首先建立包括一体化综合控制系统,而制剂药生产工厂或车间可以重点放在物料的智能传送与追踪基础上,首先构建智能化的设备与生产线系统,然后两者都在新一代一体化信息平台的支撑下,逐步实现“智能化”工厂或数字化车间的建设。

(植物提取物萃取设备

   1.各类数据与信息的自动化感知技术。各类关键质量与有效成分的检测、传感与分析技术(如PAT过程分析技术);微量异物检测技术;非接触式检测技术、RFID射频、二维码、多维码标签等标签识别与追踪技术;无线传感和通讯技术;有关的视频、视觉技术等。

 

   2.新一代的信息化技术和先进自动化控制应用技术。物联网、工业大数据、云计算与工业互联网等技术;基于物联网的药品全生命周期质量监控追溯技术;自动化批控制技术(Batch Control);先进控制技术(APC);模糊控制技术(Fuzzy Control);MES应用技术;ERPMESPCS在内的IACS综合控制系统等。

 

   3.数字建模和仿真技术。各类建模、仿真和基于模型技术(基于模型定义MBD、基于模型系统工程MBSE、基于模型系统企业MBE等)。

 

   4.人工智能技术(AIArtificial Intelligence)。智能诊断、智能优化、智能决策和智能控制技术等。

 

   5.各类模块与装置应用技术。嵌入式技术、机器人应用技术(包括AGV运载)、气流输送技术、特殊要求的自动装卸与执行装置等。

 

    制药行业作为一个特殊的传统产业,与其他行业相比,其最大特殊点就是制药行业是一个对质量、规范和验证都有着严格要求的行业。为了确保药品从研发、临床、生产、配送、经营直到使用等整个生命周期各个方面的质量,国内外的药监机构或有关医药组织从合规性要求出发,制订了一整套严格的质量管理规范(通称为GxP,如:GMP,GCP)。因此,制药行业在将来的智能制造模式下,从合规性要求出发,智能化流程控制是特别重要的关注点。(如下图:制药流程控制图)


公司简介

  易往信息技术(北京)有限公司成立于2003年,是中国领先的工业4.0智能工厂整体解决方案提供商。公司以“打造透明工厂,实现智慧制造”为宗旨,聚焦汽车整车及零部件、电子、食品、制药、机加、家电、能源、物流等行业,为制造企业智能改造落地提供支撑。  公司在北京、上海、武汉、南昌、苏州设立了5个独立的工程中心以及4大研发基地,2014年6月与清华大学苏州研究院合作成立清华大学苏州汽车研究院-江西易往联合研发中心;2015年6月与江西师范大学计算机工程学院达成战略合作协议;2016年成立江苏易往智能装备有限公司;2017年与以色列n-Join公司展开广泛合作,成立海外研发机构,深入研发人工智能、大数据领域的尖端技术,打造智能工厂闭环,同年与工信部电子技术标准化研究院共同成立北京京亦智能制造技术创新中心,致力于智能制造先进技术的研发、推广及应用,为我国制造业的转型升级贡献力量。  易往信息作为智能工厂整体解决方案提供商,倾力打造智能决策、智能运营、智能生产、智能装备完整闭环,不断完善自身产品体系。积极布局大数据支持下的智能决策领域,为企业生产、管理、运维、决策提供支持;独立自主研发的FlexEngine产品平台(FlexEngine Apollo智能生产执行系统、FlexEngine-Odin(汽车)制造执行系统、FlexEngine Athena高级计划与排程系统、FlexEngine Venus仓储管理系统、FlexEngine Zeus工业大数据采集系统)全面覆盖企业的生产、管理与决策信息,是“工业4.0”的核心——信息物理系统(CPS)的完美诠释;除此之外,易往还为客户提供EW-AIE自动化&智能装备、人工智能API平台、高级供应链计划系统、IT服务(ITS)以及外包服务、能源管理系统(EW-EMS)等各个领域的服务项目,讲究软硬件的协同,拥有智能工厂项目整体规划和实施的强大实力。  为促进行业发展,推动技术创新,规范行业行为,易往信息凭借自身多年的行业经验,积极参与政府部门组织的智能制造相关标准制定工作,先后参与了《智能制造CPS信息物理融合系统参考模型标准》《企业资源规划系统与制造执行系统的接口规范》《工业云服务标准》《基于工业云平台的个性化定制实施规范准备》《智能制造能力成熟度模型》的研讨和制定工作,为行业的规范和发展做出了重要贡献。  易往被认定为“技术先进型服务企业”、“高新技术企业”“中国工业软件优秀企业”,自主研发的解决方案屡获市场肯定,被评为“两化融合优秀解决方案”“中国制造业信息化优秀推荐产品”“中国工业软件优秀产品”。  易往信息正处于高速发展中,未来将不断深化研究,打造智能工厂整体架构闭环,为制造企业带来更优质的产品和服务。

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