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数控镗、铣加工中刀具产生径向跳动的原因分析与对策

刀具产生径向跳动是镗、铣削加工生产中比较常见的问题。如果对其不加以有效防止，则不仅会影响到工件的加工精度(特别是镗削内孔表面时的加工精度)、表面质量，同时也会影响到刀具的寿命和生产率。因此，我们必须对刀具产生径向跳动的原因加以分析、研究，进而采取有效措施加以防范。通过对机械加工生产企业镗、铣削加工中所采用的具体加工工艺方法、切削工艺参数和所使用的机床、夹具、刀具等方面的观察、了解和分析研究，我们找到了刀具产生径向跳动的主要原因，并且为操作者提供了解决问题的具体办法与措施，从而有效解决了这个普遍感发布：2017/8/30 18:27:02供稿：互联网人气：3337

刀具产生径向跳动是镗、铣削加工生产中比较常见的问题。如果对其不加以有效防止，则不仅会影响到工件的加工精度(特别是镗削内孔表面时的加工精度)、表面质量，同时也会影响到刀具的寿命和生产率。因此，我们必须对刀具产生径向跳动的原因加以分析、研究，进而采取有效措施加以防范。通过对机械加工生产企业镗、铣削加工中所采用的具体加工工艺方法、切削工艺参数和所使用的机床、夹具、刀具等方面的观察、了解和分析研究，我们找到了刀具产生径向跳动的主要原因，并且为操作者提供了解决问题的具体办法与措施，从而有效解决了这个普遍感

发布：2017/8/30 18:27:02供稿：互联网人气：3337

渗透工业界的人机界面

显示器、触摸屏、终端-这些人机界面似乎无处不在。它们中的很多比二十年前的按钮和开关还要小，而且功能已经非常复杂，可以帮助管理和运营进行控制，并为其提供信息。发布：2017/8/30 17:49:01供稿：中国控制工程网人气：1391

复杂曲面的三维造型及数控加工

CAXA制造工程师是集CAD、CAM于一体的软件，现已广泛应用到数控加工领域。本文以可乐瓶底的凹模型腔为例，主要阐述了复杂曲面从造型设计到刀径轨迹生成、加工仿真和G代码的生成等一体化的解决方案，来实现高效优质的数控加工。发布：2017/8/30 17:42:53供稿：互联网人气：2057

基于CATIA二次开发的翼面结构参数化设计

为解决翼面结构参数化设计的问题，研究了翼面结构各组成元件的个数、位置、截面尺寸参数化描述的方法。文章基于这些参数研究如何通过CATIA二次开发方式自动生成翼面结构三维图以及从总体模型获取机翼外形参数。在对翼面结构参数化描述的基础上，应用Visual Studio环境下CATIA二次开发技术，结合VB和C++语言混合编程，实现翼面结构的参数化设计。发布：2017/8/30 17:42:53供稿：互联网人气：2525

为解决翼面结构参数化设计的问题，研究了翼面结构各组成元件的个数、位置、截面尺寸参数化描述的方法。文章基于这些参数研究如何通过CATIA二次开发方式自动生成翼面结构三维图以及从总体模型获取机翼外形参数。在对翼面结构参数化描述的基础上，应用Visual Studio环境下CATIA二次开发技术，结合VB和C++语言混合编程，实现翼面结构的参数化设计。

发布：2017/8/30 17:42:53供稿：互联网人气：2525

高速切削加工模具的关键技术研究

系统提出应用高速切削技术在模具制造中的一些关键技术，包括高速切削加工机床的选购、CAD／CAM的选用，走刀路径规划等加工工艺的确定。发布：2017/8/30 17:42:53供稿：互联网人气：1368

五轴刀具磨床自动上料机构的设计

本文介绍了一种刀具磨床上料机构，主要用于刀具磨床的硬质合金棒料装卸，适用于批量生产。具有高精度、高效率及高稳定性等优点。发布：2017/8/30 17:42:53供稿：互联网人气：2085

NX在锻管复合型面数控加工中的应用

NX作为一款高端的CAD/CAM软件，在实际加工中有着广泛的应用。通过NX4.0自动编程的方式，在TK42200数控龙门铣镗床上加工压力容器上的关键件——锻管复合型面，生产效率高，加工质量好，生产成本低。该方法对其它复合型面的加工也有借鉴意义。发布：2017/8/30 17:42:53供稿：互联网人气：2475

基于UG NX的整体叶轮五轴数控加工

本文以五轴联动加工的典型零件叶轮为例，结合UG NX软件，主要阐述了整体叶轮的数控加工工艺流程规划、数控加工编程等。并在MIKRON UCP800 Duro五轴联动加工中心上进行加工。该加工方案合理，为类似零件的加工提供了思路和参考。发布：2017/8/30 17:42:53供稿：互联网人气：1520

基于Master CAM的薄壁盒体零件的数控加工与仿真

该薄壁零件型腔复杂，设计基准多、几何公差精度高、特征多，为最大限度地减轻质量，设计采用厚1mm局部为0.3mm的薄壁，并且在1mm的隔筋处增加安装凸耳（见图1），这种设计在加工时刚度差，在切削力的作用下，易产生加工变形及零件与刀具的共振现象，造成壁厚上薄、下厚、尺寸超差及其表面颤纹的现象。发布：2017/8/30 17:37:57供稿：万方数据人气：2102

该薄壁零件型腔复杂，设计基准多、几何公差精度高、特征多，为最大限度地减轻质量，设计采用厚1mm局部为0.3mm的薄壁，并且在1mm的隔筋处增加安装凸耳（见图1），这种设计在加工时刚度差，在切削力的作用下，易产生加工变形及零件与刀具的共振现象，造成壁厚上薄、下厚、尺寸超差及其表面颤纹的现象。

发布：2017/8/30 17:37:57供稿：万方数据人气：2102

"中国工博会"推动新能源汽车产业可持续发展

2017年7月25日，由中国汽车工程学会、上海市外商投资协会和东浩兰生（集团）有限公司共同主办的“上海市新能源汽车产业推进政策交流会”在东浩兰生（集团）有限公司会议厅召开。发布：2017/8/30 17:25:55供稿：工博会官网人气：2444

门五金件孔槽数控加工的夹具设计方法研究

本文针对门五金件孔槽数控加工时多次装夹、多工序、多工位以及加工精度差、效率低等问题，从门五金件孔槽的结构特点及数控加工原理出发，分析门五金件孔槽数控加工机床夹具设计要求，提出一种新的门五金件孔槽数控加工夹具设计方法。该夹具系统能够实现木门全自动定位夹紧，且一次装夹可完成门五金件孔槽数控加工。该方法提高了加工精度、生产效率，对实现门五金件孔槽数控加工的规模化具有重要意义。发布：2017/8/30 17:24:37供稿：互联网人气：1310

本文针对门五金件孔槽数控加工时多次装夹、多工序、多工位以及加工精度差、效率低等问题，从门五金件孔槽的结构特点及数控加工原理出发，分析门五金件孔槽数控加工机床夹具设计要求，提出一种新的门五金件孔槽数控加工夹具设计方法。该夹具系统能够实现木门全自动定位夹紧，且一次装夹可完成门五金件孔槽数控加工。该方法提高了加工精度、生产效率，对实现门五金件孔槽数控加工的规模化具有重要意义。

发布：2017/8/30 17:24:37供稿：互联网人气：1310

五轴联动数控加工中的刀具补偿方法

本文分析了现行五轴联动数控加工编程标准ISO6983对数控系统刀具半径补偿和刀具长度补偿功能支持的不足，提出一种刀具半径补偿向量模式的编程方法，以主轴头旋转类型的五轴数控机床为例说明了五轴加工中实现刀具补偿的方法。发布：2017/8/30 17:24:37供稿：互联网人气：2217

ProE/NC应用的工艺处理规范以及高效加工

本文基于Pro/ENGINEER平台，研究了NC模块的工艺处理和规范以及建立刀具数据库的方法，并通过灵活应用建立起的刀具数据库等功能，快速提高了编程效率。发布：2017/8/30 17:24:37供稿：互联网人气：1519

基于Powermill的汽车轮毂模具的加工

Delcam软件具有丰富的三维曲面造型设计、数控加工编程等功能，可以极大地提高模具的设计水平和加工质量，从而满足模具行业不断增长的具体要求。发布：2017/8/30 17:24:37供稿：互联网人气：2212

高频淬火机械手PLC控制系统设计

本文针对高频加热与淬火工作环境恶劣的情况，设计了高频淬火机械手。该控制系统以PLC为核心，控制三个气缸的电磁阀，使机械手完成移动、夹紧、旋转等动作；利用红外温度传感器对高频加热的工件进行实时温度采集，传送给PLC以实现准确控制温度和高频加热机的起动停止；配套的触摸屏可设定参数、控制机械手、实时显示温度和动作名称，实现对机械手工作过程的监控。实验表明，该控制系统稳定可靠，大大降低工人劳动强度，提高工作效率。发布：2017/8/30 17:24:37供稿：互联网人气：2196

本文针对高频加热与淬火工作环境恶劣的情况，设计了高频淬火机械手。该控制系统以PLC为核心，控制三个气缸的电磁阀，使机械手完成移动、夹紧、旋转等动作；利用红外温度传感器对高频加热的工件进行实时温度采集，传送给PLC以实现准确控制温度和高频加热机的起动停止；配套的触摸屏可设定参数、控制机械手、实时显示温度和动作名称，实现对机械手工作过程的监控。实验表明，该控制系统稳定可靠，大大降低工人劳动强度，提高工作效率。

发布：2017/8/30 17:24:37供稿：互联网人气：2196

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