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大多数人关注的是AI的一些成果性的东西，一些实际的用例。当然，还有霍金的“人工智能威胁论”。但透过外表去看这台“机器”是如何“运转”的，此处我们会谈到需要去理解的四个基本要素：分类、分级、机器学习和协同过滤。 [详情]
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开发了一种在多芯光纤阵列（ＦＡ）固化胶中添加适当比例的纳米石英粉末的新工艺，有效提高了平面光波导（ＰＬＣ）分路器产品的耐环境性能，使其可通过Ｔｅｌｃｏｒｄｉａ标准中高温高湿环境试验。该新工艺不增加生产成本，不影响生产效率，但可大大提高产品的核心竞争力。 [详情]
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3D打印技术是增材制造技术的俗称，是快速成形技术的一种，它是通过三维设计数据采用材料逐层累加，以及激光烧结、光照等固化手段制造实体零件的技术，相对于传统的材料去除（切削加工）技术，是一种“自下而上”材料累加的制造方法。[详情]
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随着新一代飞机对航空发动机性能要求的不断提高，国外有关资料介绍第五代飞机发动机推重比将达到15~20，涡轮前温度超过1700℃以上，高性能发动机大量采用了复杂整体薄壁结构、难加工材料，如整体叶盘、化学铣结构的机匣、盘轴一体化转子、单晶定向叶片、钛铝合金及陶瓷基复合材料等。[详情]
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我厂于20世纪90年代初引进113台西班牙剑杆织机，该机采用PC单板机控制。分为主控单元，松经／紧经控制单元、松经／紧经控制部分采用直流晶体桥式，驱动器驱动一种惯性特别小的线绕盘式无铁芯直流电动机。[详情]
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通常所说的复合加工技术具有2 种含义，一种是以能量或运动方式为基础的不同加工方法的复合;另一种是以工序集中原则为基础的机械加工工艺为主的复合，这是数控加工领域近年来快速发展的高效率加工方式。[详情]
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航天型号产品属于典型的复杂系统，基本都是由多个分处在不同地域、分属不同行政单位的企业协同研制成的。型号研制过程是各企业研制并行开展、并行优化的过程。目前型号研制存在进一步缩短周期的压力，产品线面临多方面的竞争压力。[详情]
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本系统采用西门子S7-200来控制钻床加工深度，解决了传统钻床精度和效率低，操作者劳动强度大等问题。本文较详细的介绍了系统原理和硬件接线图及梯形图编程。 [详情]
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五轴联动数控系统联动轴数比较多，同时又涉及到两个回转运动，插补算法复杂，而且其各组成部分，如伺服驱动单元、位置反馈单元、误差补偿、电气控制、机床机械结构等在不同的应用场合有不同的特点，在系统整体设计时对此应有充分的考虑。[详情]
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随着科技的发展，对模具零件加工技术的要求越来越高，五轴加工技术的应用也越来越广泛。五轴加工技术对自由曲面的加工具有极大的优势，最初用于航空航天装备零件的加工，后来，随着五轴加工技术的不断成熟和“平民化”，汽车、模具等行业也开始应用五轴加工技术。[详情]
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交流伺服不仅具有低速大力矩输出、零速力矩保持、调速精度高等伺服系统的优良性能，还具有简易PLC功能，可连接手摇脉冲发生器实现微量调速进给及对刀功能，因此非常适合在普通强力龙门铣的进给轴上做单轴控制，并且已经成为一个非常成功的案例。[详情]
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随着劳动力成本的不断上涨以及自动化技术的高度发展，众多制造企业将目光投向了无人车间。目前，工业机器人已经广泛应用于各个领域，如汽车及其零部件制造、机械加工、电子、橡塑、食品工业、木材与家具制造等行业，这使得“车间无人”不再是空想。[详情]
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高速、高精度始终是数控技术追求的目标。在高速加工中，必须要求各运动轴能在极短的时间内达到给定的速度并能在高速行程中瞬间准停。[详情]
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直线电机的历史可以追溯到1840年惠斯登制作的并不成功的略现雏形的直线电机，其后的160多年中直线电机经历了探索实验、开发应用和使用商品化三个时期。[详情]
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近年来,伴随着我国航空制造业和汽车工业的迅猛发展, 冲压模具每年都在以20% 的增速发展（冲压模具是冲压生产必不可少的工艺装备,是技术密集型产品）。[详情]
