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数控软件的设计开发

当前，开放型、模块化和集成化已成为数控技术发展的趋势。为此，世界各国都在抓紧研究制订开放式高性能数控系统平台的标准及其规范，并进行相关产品的开发，如美国的NGC、OMAC项目、欧洲的OSACA计划及日本的OSEC计划等。与此同时，世界上各大数控生产厂商也纷纷推出了基于开放式、模块化和集成化的高性能数控系统。发布：2017/9/9 16:27:43供稿：互联网人气：2113

当前，开放型、模块化和集成化已成为数控技术发展的趋势。为此，世界各国都在抓紧研究制订开放式高性能数控系统平台的标准及其规范，并进行相关产品的开发，如美国的NGC、OMAC项目、欧洲的OSACA计划及日本的OSEC计划等。与此同时，世界上各大数控生产厂商也纷纷推出了基于开放式、模块化和集成化的高性能数控系统。

发布：2017/9/9 16:27:43供稿：互联网人气：2113

基于CAN总线的数控机床DNC通信系统设计

目前,国内数控加工多为分散加工,网络化程度低,效率有待提高。利用CAN总线可实现工控计算机与数控机床高效DNC联网通信。采用C8051F040微控制器为核心构成通信节点电路,以CAN总线连接上位机与多台数控机床,实现数控机床的直接数字控制与并行加工,提高了数控机床管理水平和加工效率。发布：2017/9/9 15:55:58供稿：互联网人气：1880

目前,国内数控加工多为分散加工,网络化程度低,效率有待提高。利用CAN总线可实现工控计算机与数控机床高效DNC联网通信。采用C8051F040微控制器为核心构成通信节点电路,以CAN总线连接上位机与多台数控机床,实现数控机床的直接数字控制与并行加工,提高了数控机床管理水平和加工效率。

发布：2017/9/9 15:55:58供稿：互联网人气：1880

航空薄壁件的刀具偏摆数控补偿加工技术

航空薄壁零件主要由侧壁和腹板组成，其结构复杂、体积较大、相对刚度较低，故加工工艺性差。在切削力、装夹力、切削振颤等因素作用下，易发生加工变形，不易控制加工精度和提高加工效率。加工变形和加工效率问题成为薄壁零件加工的重要约束问题。发布：2017/9/9 15:55:58供稿：互联网人气：2206

航空薄壁零件主要由侧壁和腹板组成，其结构复杂、体积较大、相对刚度较低，故加工工艺性差。在切削力、装夹力、切削振颤等因素作用下，易发生加工变形，不易控制加工精度和提高加工效率。加工变形和加工效率问题成为薄壁零件加工的重要约束问题。

发布：2017/9/9 15:55:58供稿：互联网人气：2206

数控凸轮轴磨床加工过程的仿真软件设计

在数控加工过程中为了验证程序的正确性，过去多采用木模或塑料模进行试切加工，此种方法效率低又浪费材料。用数控仿真方法来检验是近几年发展起来的新技术，它具有降低制造成本、缩短设计制造周期、快速直观、省时省力的优点，它使操作者通过图形显示预先检测误差，进行刀具的干涉和碰撞检查。本文主要介绍数控凸轮轴磨床加工过程的仿真软件设计。发布：2017/9/9 15:55:58供稿：互联网人气：2086

在数控加工过程中为了验证程序的正确性，过去多采用木模或塑料模进行试切加工，此种方法效率低又浪费材料。用数控仿真方法来检验是近几年发展起来的新技术，它具有降低制造成本、缩短设计制造周期、快速直观、省时省力的优点，它使操作者通过图形显示预先检测误差，进行刀具的干涉和碰撞检查。本文主要介绍数控凸轮轴磨床加工过程的仿真软件设计。

发布：2017/9/9 15:55:58供稿：互联网人气：2086

一种简易数控刨床自动对刀具磨损自动补偿方法

本文介绍了一种简易的数控刨床自动对刀和刀具磨损自动补偿方法。在该方法中自动对刀和刀具磨损自动补偿采用同一套装置，装置结构简单，操作方便。刀具磨损的自动补偿不需要有刀具磨损量的反馈信息。功能的实现不需要在数控系统中外加另外的接口电路。发布：2017/9/9 15:55:58供稿：互联网人气：2172

本文介绍了一种简易的数控刨床自动对刀和刀具磨损自动补偿方法。在该方法中自动对刀和刀具磨损自动补偿采用同一套装置，装置结构简单，操作方便。刀具磨损的自动补偿不需要有刀具磨损量的反馈信息。功能的实现不需要在数控系统中外加另外的接口电路。

发布：2017/9/9 15:55:58供稿：互联网人气：2172

浅谈数控编程及在重型汽车模具加工中的应用

近年来，在CAD/CAE/CAM一体化概念的基础上，又逐步形成了计算机集成制造（CIMS）的概念，向着集成化、智能化、可视化、虚拟化的方向跃进。发布：2017/9/9 15:55:58供稿：互联网人气：1667

数控金属切削加工中控制表面质量的几种方法

在经济迅猛发展的当代,金属切削加工技术越来越受到人们的关注与重视,对我们的生产生活也有了巨大的影响。因此,我们对金属切削加工中能够控制表面质量的主要因素进行探究,得到控制表面质量的方法,改善控制表面质量的技术方法。从而提高我们的工件加工效率,生产优质的产品以及能够获取更大的经济效益。发布：2017/9/9 15:55:58供稿：互联网人气：1649

在经济迅猛发展的当代,金属切削加工技术越来越受到人们的关注与重视,对我们的生产生活也有了巨大的影响。因此,我们对金属切削加工中能够控制表面质量的主要因素进行探究,得到控制表面质量的方法,改善控制表面质量的技术方法。从而提高我们的工件加工效率,生产优质的产品以及能够获取更大的经济效益。

发布：2017/9/9 15:55:58供稿：互联网人气：1649

基于CAXA制造工程师的复杂曲面造型及数控加工

本文以吊钩为例，介绍了利用集 CAD、CAM 于一体的软件CAXA制造工程师对吊钩从造型设计到代码生成、仿真加工等一体化的全面解决方案，可实现优质高效的数控加工。发布：2017/9/9 15:55:58供稿：互联网人气：2358

数控铣加工工艺路线的研究

本文阐述了确定数控工艺路线的制定原则，分别对铣削、孔系两种加工方式下数控工艺路线的确定进行了详细探讨，为确定合理的加工路线提供了依据。发布：2017/9/9 15:10:29供稿：互联网人气：1818

三维CAD/CAM中望3D 在数控曲线磨床上的高效应用

本文以液压马达定子内壁的CAM加工为例，介绍了中望3D CAM在数控曲线磨床上的高效应用。发布：2017/9/9 15:10:29供稿：互联网人气：1955

近年来，我国数控加工工艺发展的非常迅速，这种数控技术比其他普通机床加工出来的产品不但质量好，而且效率和准确度高，这种优势是传统的机床没有办法相比的。另外，夹具设计在整个数控加工的过程中都发挥着作用，它的好坏直接影响着产品的生产质量、生产效率以及加工成本。本文主要针对数控加工工艺和夹具设计两方面进行分析和探讨。发布：2017/9/9 15:10:29供稿：互联网人气：1762

在数控领域，目前使用的控制系统一般为通用型，如车床，铣床，加工中心等，但对一些特殊的机床如专用磨床，专用位置控制设备等都需要有自己的专用界面，这样便于对设备的操作，管理。这些界面必须用专用开发软件由设备制造，改造商开发。西门子提供的专用开发软件OEM是专门用于对标准型数控系统进行二次开发。发布：2017/9/9 15:10:29供稿：互联网人气：1616

本文基于Pro/ENGINEER平台，研究了NC模块的工艺处理和规范以及建立刀具数据库的方法，并通过灵活应用建立起的刀具数据库等功能，快速提高了编程效率。发布：2017/9/9 15:10:29供稿：互联网人气：2157

FeatureCAM在车铣复合机床上同步加工的应用案例

本文通过一个典型零件在车铣复合机床上的编程过程，简要介绍了英国Delcam公司FeatureCAM软件在产品加工领域的智能化"特征”识别技术（AFR）的应用，车铣复合同步操作编程的便捷性，以及通过该软件比较完美地解决制造部门工艺知识库的标准化思路。发布：2017/9/9 15:10:29供稿：互联网人气：2118