MasterCAM环境下复杂零件的数控加工

来源:智汇工业

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关键词:MasterCAM 刀具路径 数控加工 自动缡程

    MasterCAM是美国CNC Software lne公司开发的款功能强大的CAD/CAM软件,它把CAD造型和CAM数控编程集成于一个系统环境中,叫完成零件的几何造型,刀具路径生成,加上模拟仿真、数控加工程序生成与数据传输。它的设计模块集2D和3D的线框、曲面和实体造型于一体,具有全特征化造型功能以及强大的图形编辑、转化和处理功能。它的制造模块以生成和管理多种凳型的数控加下操作,是目前世界上应用最广泛的CAD/CAM软件之一,本文以零件加工为例,介绍其实现过程,供使用参考。

    1 零件分析

      零件图如1图所示,分析零件加工工艺策略,本实例涉及一个带凸台、槽、孔,曲面等的零件的数控铣削加工,要求加工零件的上表面,在用的刀具为直径6的半铣刀。采用MasterCAM进行数控程序的编制。

    凸台、槽、孔可以通过二维图形绘制,在加工中通过给定深度来完成,曲面耍通过造型束完成。

    2 基于MasterCAM的图形绘制

      2.1 简单二维图的构建

      绘制如图2所示图形,此处要注意将原点放在图形的中心,而不要以大圆的圆心为原点,那样将给实际加上时的对刀带来麻烦。但是为了图形绘制的方便,可以先大圆圆心为原点,二维图形规划结束再进行平移。

     绘制过程中注意:

      a.输入坐标时要保持半角输入,否则系统识别的坐标址错误的。

      b.画相切圆弧时,注意逆时针选择圆弧所切的3个物体。

      c.经过转换的线会改变颜色,可以选择工具条上的清除颜色工具来进行颜也的清除。

      最后为了选取挖槽加工串联图索的方便,再绘制一个直径为50的圆;另外,绘制一个稍大的矩形框作为挖槽的边界,绘制的依据是让出一个刀具直径以便于走刀。选择转换、串联补正,选择118*79的矩形,注意箭头方向向上。结果如图3所示。

      2.2 圆弧面的构建

      圆弧面是三维的。并且有一定的角度。这就需要在构建的时候规划好构图的步骤。

      a.绘制截面图:选择前视图作为构图面,视角选择前视图,绘制圆弧横截面。注意在指定圆弧的概略起始点和终止点时要逆时针指定。

      b.平移图形:选平移的方向,选P(极坐标方式平移),输人平移距离42、平移角度124°。

      c.实体生成:回主功能表选择实体、挤出、选择串联的图索,生成实体。

      为了在二维加工中避让圆弧面。可以绘制一个矩形框,通过捕捉圆弧面实体底面的4个点来进行绘制。

      将所有图素平移。使矩形的中心平移到原点上。如图2所示。

    3 基于MasterCAM的数控加工

      3.1 基本轮麻的加工

    a.第一深度加工:选择刀具路径、挖梢、串联,在挖梢的对话框中设置刀具参数。挖梢参数,粗、精铣参数,采用双向切削的方式,进入操作管理、实体切削验证、参数设定,进行仿真加工。

    b.第二深度加工:具体操作步骤同上。

    c.键槽的加上:采用等距环切,具休操作步骤同上。

    d.孔的加下;采用等距环切,其体操作步骤同上。

    3. 3执行后处理

      在操作管理界面。选择需要加工的对象。进人后处理对话框。

    生成NC代码。对G代码进行一些修改,G90、G54、G43、H1手动修改程序头。

    4 结束语

      MasterCAM软件能方便地建立零件的几何模型、设置好工艺参数后能自动生成数控代码,缩短编程人员的编程时间。特别对复杂零件的数控程序编制。可大大提高程序的正确性和安全性,降低生产成本,提高工作效率。

    (审核编辑: Doris)