建立能源成本联系，简化成本分配
能源成本在工业生产总成本中的比重不断上升，因此有关能源运用以及相关测量和数据的数量也在稳定增长。同时系统结构越来越多样，并且需要将能源数据集成到更高级系统以确立能耗和成本之间的关系。通过智能化能源管理解决方案的互联和集成，帮助您建立联系。
使用户的数据透明化
我们为用户设计的这款软件，满足系统集成过程的所有要求，确保高度稳定、灵活和透明。
集成能源数据的必要性
??在将能源成本归纳入公司成本阶段，相关数据必须接入ERP系统或生产系统。这一点十分重要。它能促使积极的管理，预防损失/提高运营效率；它能透视不同系统/基地之间的能源使用数据，降低成本；它能根据可持续能源的需求和/或采购，优化能源组合；它能向监管机构/自愿者组织提交透明/有效的可持续性报告。
与现有的系统结构交互使用
商用IT针对ERP系统如SAP或者生产系统，普遍运用中间件实现数据连接。我们的中间件可与现有的系统结构无缝集成，和其它相关的能源应用系统通信。目前可用于和其它系统通信的部件超过100种，支持主要的通信标准，例如网络服务、FTP、文件传输、SQL、电邮、LDAP、JMS、SAP RFC等以及其它许多标准。
信息稳定扩充
一个强大灵活的集成平台满足了日益增长的能源应用、能源相关测算及数据的需求。传统的文件接口不提供这种灵活性，或确保数据流的可追溯性。
成功案例
QuickSens技术改善了丹麦Chr. Hansen公司的超高温(UHT)工艺
使用iTHERM TM411温度传感器后，丹麦工厂成功改进了对于营养液的超高温(UHT)处理十分重要的温度监测。此外，在二次标定过程中工艺过程保持密闭。
结果
◆ 提高了工厂适用性
◆ 温度传感器确保了更高过程安全性
◆ 二次标定后无需其他CIP清洗程序
◆ 解决方案能够降低维护成本
挑战
高精度温度控制和快速响应温度变化均对细菌培育的高效安全生产至关重要，细菌培育用于乳酸制品，例如：酸奶和其他类型的食品。在UHT (超高温)处理过程中，温度必须保持在139?C (282°F)之上；否则，出现最糟糕的情况时，需要整批次销毁。
我们的解决方案
Tommy Mikkelsen进行了大量iTHERM TM411温度传感器测试，获得了令人信服的结果。超短响应时间允许连续过程监测，确保在较小范围内温度恒定不变。测试还表明：热保护套管对整体精度的可预见性负面影响可以忽略不计。因此，无需中断过程即可对关键设备进行二次标定??。
安全灭菌要求
在超高温(UHT)工艺中，设定时间内的介质温度超过139°C (282°F)。只有在任何时候的温度都不会低于最低温度，才能实现安全灭菌。因此，当温度下降并接近最低所需温度时控制系统才需要快速响应，阻止温度继续下降。前提要求温度传感器具有极短的响应时间。
超短响应时间，提升品质
Tommy Mikkelsen使用不同型号的温度传感器进行响应时间测试，结果表面：相比于老型号传感器，iTHERM QuickSens技术的缩短了超过50%的响应时间！“Endress+Hauser的新型iTHERM TM411温度计采用QuickSens技术，是此类应用的最佳选择”，Tommy Mikkelsen说。“超短响应时间允许连续过程监测，确保在较小范围内温度恒定不变。”
热保护套管的负面影响可以忽略不计
热保护套管是温度计的组成部分，用于安装实际传感器(或铠装芯子)，保护其不受恶劣过程条件的影响。传感器和过程介质之间的这一附加屏障通常对仪表性能有负面影响。为了量化测量性能的预计负面影响，Tommy Mikkelsen在安装有热保护套管和未安装热保护套管的条件下分别进行了标定测试：测量偏差小于0.1?C – 无论是否使用热保护套管！
简便二次标定
使用热保护套管的优势明显：在二次标定过程中，工厂中已安装的热保护套管保证过程密闭，只需取出传感器进行标定。取出传感器进行二次标定十分容易： 无需使用工具，只需简单旋转QuickNeck，即可从热保护套管中整体取出传感器的上部分。无需打开外壳或断开任何接线 – 简单、安全和快速。
(审核编辑: 智汇胡妮)
